[实用新型]一种陶瓷耐磨管斜孔成型装置

说明书

本实用新型涉及成型技术领域，具体的说是一种陶瓷耐磨管斜孔成型装置，包括基座，所述基座的上方内部开设有T型槽，所述基座的上方中间位置设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端中部焊接固定有固定板，所述固定板的外侧安装有螺栓，所述基座的左右侧安装有壁板，两个所述壁板的上半部安装有机箱，所述机箱的底部中间位置设置有模架，所述模架的下端均等距设置有模具柱，所述模具柱的底部通过螺孔固定安装有模具，本实用新型通过T型槽和限位块对支撑柱进行左右移动，可实现不同长度的耐磨管的斜孔成型，利用固定板的斜面与螺栓，进行倾斜放置，针对不同宽度的耐磨管固定实现斜孔成型，利用螺孔对模具进行拆卸安装，可根据斜孔要求进行设置。

技术领域

本实用新型属于成型技术领域，具体涉及一种陶瓷耐磨管斜孔成型装置。

背景技术

伴随着科学技术的不断发展，新技术、新材料、新工艺在目前市场不断涌现，人们对于各种工艺的要求也逐步提高，对各种技术要求也逐步增加，陶瓷不再单纯作为日用品与欣赏品，慢慢使用到各种行业，陶瓷耐磨管顺应而生，而在耐磨管上打磨斜孔却需要改善，现有得分斜孔钻或为手工，工作效率低，废品率高，或者结构复杂，不适用于不同长度或厚度的耐磨管，迫切需要一种结构简单，操作方便的陶瓷耐磨管斜孔成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷耐磨管斜孔成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷耐磨管斜孔成型装置，所述基座的上方中间位置设置有支撑柱，所述支撑柱外侧的中部焊接固定有第二固定板，所述第二固定板的上方安装有长螺杆，所述支撑柱的顶端中部焊接固定有固定板，所述固定板的外侧安装有螺栓，所述基座的左右侧安装有壁板，两个所述壁板的上半部安装有机箱，所述机箱的底部中间位置设置有模架，所述模架的下端均等距设置有模具柱，所述机箱的前端左侧设置有启动开关，所述机箱的右侧设置有指示灯。

优选的，所述基座的上方内部开设有T型槽，且与支撑柱的底端开设有凸块相匹配，所述T型槽的两侧设置有限位块。

优选的，所述模具柱的底部开设有螺孔，所述模具柱的底部通过螺孔固定安装有模具，所述模具可拆卸安装。

优选的，所述支撑柱的顶部设置为斜面，两侧所述固定板的中间位置对应安装有螺栓，所述螺栓的底部固定设置有软座。

优选的，所述基座的两侧上下开设有凹槽，所述凹槽与壁板内侧设置的凸起相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：通过T型槽左右移动支撑柱的位置，限位块进行限位处理，合理移动，对不同长度的耐磨管都可实现斜孔成型，利用支撑柱上方的斜面将耐磨管倾斜放置，用固定板与螺栓固定住，对不同宽度的耐磨管都可进行斜孔成型，不需要人工操作，降低劳动强度，利用螺孔将模具进行拆卸安装，可根据耐磨管长度与斜孔成型要求进行拆卸或安装，效率高，废品率降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基座左视结构示意图；

图3为本实用新型的基座俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑柱；3、固定板；4、螺栓；5、机箱；6、模架；7、模具柱；8、螺孔；9、模具；10、壁板；11、T型槽；12、限位块；13、第二固定板；14、软座；15、启动开关；16、指示灯；17、长螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。