[实用新型]一种口罩生产机口罩片夹送装置

说明书

本实用新型涉及口罩片生产技术领域，且公开了一种口罩生产机口罩片夹送装置，包括第一固定板，第一固定板的右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有转动轴，所述第一固定板的内部设置有转动装置，所述第一固定板的右侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有辅助轴。该一种口罩生产机口罩片夹送装置，通过当口罩片到达辅助轴的的下侧时，辅助轴的下侧与履带有一定的距离，距离刚刚是口罩片的厚度，因为辅助轴逆时针转动与履带的逆时针转动，可以使口罩片保持一种平整状态进入下一道工序，从而降低次品率，避免了资源的浪费，节约了时间成本，提高了生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及口罩片生产技术领域，具体为一种口罩生产机口罩片夹送装置。

背景技术

现有的平面口罩主要采用口罩片本体成型与耳带焊接两道工序生产，其中口罩片本体成型由口罩打片机完成，耳带焊接由自动口罩焊带机(包括内耳带自动口罩焊带机或外耳带自动口罩焊带机)焊接完成。

传统的焊带机口罩片喂送一般采用手工完成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就会导致下一步焊接时产生错焊、漏焊等质量问题。因此生产效率较低，人工成本高，无法满足实际的生产需求。虽然人们现在设计了一些口罩片耳带焊带输送自动化技术。但现有的口罩片送入装置大都还不合理，稳定性较差、效率低，导致迟迟不能投入生产应用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩生产机口罩片夹送装置，具备焊接位置准确等优点，解决了口罩片的错焊、漏焊的问题。

(二)技术方案

为实现上述口罩片的错焊、漏焊的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产机口罩片夹送装置，包括第一固定板，第一固定板的右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有转动轴，所述第一固定板的内部设置有转动装置，所述第一固定板的右侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有辅助轴，所述第一固定板的上侧固定连接有辅助板，所述辅助板的下侧固定连接有第二固定板，所述辅助轴的右侧在第二固定板的左侧转动连接，所述辅助板的上侧固定连接有气缸，所述辅助板的内部设置有焊接装置，所述第一固定板的右侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右端固定连接有多功能感应器，所述转动轴的表面活动连接有履带。

优选的，所述转动轴的右侧固定连接在第二固定板的左侧，所述第一固定板与第二固定板内侧设置有同样的转动轴，所述两个转动轴的表面在履带的内侧转动连接。

优选的，所述转动装置包括电机，所述电机在第一固定板的内部固定连接，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的前侧啮合连接有第一齿轮，所述第二齿轮的右侧在转动轴的左端固定连接，所述第二齿轮的后侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的右端在辅助轴的左侧固定连接。

优选的，所述焊接装置包括滑槽，所述滑槽开设在辅助板的内部，所述滑槽的内侧滑动连接有焊接柱，所述焊接柱的上侧固定连接有弹簧。

优选的，所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧的底部固定连接在焊接柱的上侧，四个所述弹簧的顶部固定连接在辅助板的内侧。

优选的，所述多功能感应器、液压伸缩杆、气缸、焊接柱的数量均为两个且呈镜像排列，所述左侧的多功能感应器的感应部位分为上端、下端和右端感应，所述右侧的多功能感应器的感应部位分为上端、下端和左端感应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种口罩生产机口罩片夹送装置，具备以下有益效果：