[实用新型]一种用于粉体除磁性异物的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于粉体除磁性异物的装置，涉及粉体除磁性异物技术领域；进料管的一端与无尘卸料站的上方连接，切换阀门连接在进料管的另一端，真空上料机的上端与切换阀门的切换口连接，真空上料机的下端分别连接有1号缓冲仓、2号缓冲仓，1号缓冲仓、2号缓冲仓的下端分别通过1号关风机、2号关风机与1号除磁机、2号除磁机的上端连接，1号除磁机、2号除磁机均与物料收集仓的上端连接；本实用新型可连续化生产，粉体都在密闭空间中走动，改善了工作环境；除磁、混合、收集同时完成，省去了人工分工序生产的环节，可悬空放置，高低可调，占地面积小，安装简便；增加缓冲仓，保证附体物料匀速流入除磁机，使得除磁更好，物料更均匀。

技术领域

本实用新型属于粉体除磁性异物技术领域，具体涉及一种用于粉体除磁性异物的装置。

背景技术

现在，锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上，可以说是最大的应用群体。尤其锂电池作为电动汽车的储能系统，安全性高，性能优异，成本低廉，是目前蓄电池研究领域和电动汽车开发人员追求的主要目标。

我国在“十五”计划实施期间，对高功率型和高能量型锂离子电池的研究取得了实质性的进展，同时带动了高安全性与低成本锂电池材料的研究与应用。其中锰基尖晶石、三元材料和磷酸铁锂正极材料的研制、扩试与应用极大推动了我国电动汽车的发展。碳酸镁可以提高电池的导电性；可以延长电池的使用寿命；可减缓电池自放电，提高贮存性能；可提高电池活性物质利用率。

但电池材料所使用的碳酸镁对其纯度及杂质含量有极高的要求，尤其是铁、铬、镍、锌等磁性物质的含量，要求小于百万分之一级别。而现有生产的碳酸镁中磁性杂质含量指标均难以满足电池材料需要。

目前国内对于碳酸镁中磁性异物的处理手段，一般为振筛、粉体除铁器制得，因为碳酸镁粒径细、比较轻，振筛或者进入出铁装置时，效率低、粉尘飞扬。

实用新型内容

为解决目前国内对于碳酸镁中磁性异物的处理手段，一般为振筛、粉体除铁器制得，因为碳酸镁粒径细、比较轻，振筛或者进入出铁装置时，效率低、粉尘飞扬的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于粉体除磁性异物的装置,该装置可连续化生产，粉体都在密闭空间中走动，改善了工作环境；结构简单，节省了人工成本，提高了工作效率；可悬空放置，高低可调，占地面积小，安装简便；增加缓冲仓，保证附体物料匀速流入除磁机，使得除磁更好，物料更均匀。

本实用新型的一种用于粉体除磁性异物的装置，包括无尘卸料站、进料管、切换阀门、真空上料机、1号缓冲仓、2号缓冲仓、1号关风机、2号关风机、1号除磁机、2号除磁机、物料收集仓、除尘管、除尘器；进料管的一端与无尘卸料站的上方连接，切换阀门连接在进料管的另一端，真空上料机的上端与切换阀门的切换口连接，真空上料机的下端分别连接有1号缓冲仓、2号缓冲仓，1号缓冲仓、2号缓冲仓的下端分别通过1号关风机、2号关风机与1号除磁机、2号除磁机的上端连接，1号除磁机、2号除磁机均与物料收集仓的上端连接，除尘器与除尘管的一端连接，除尘管的另一端与切换阀门的另一切换口连接。

作为优选，所述的进料管为可收缩进料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、可连续化生产，粉体都在密闭空间中走动，改善了工作环境； 结构简单，节省了制造成本；

二、除磁、混合、收集同时完成，省去了人工分工序生产的环节，节省了人工成本，提高了工作效率；

三、可悬空放置，高低可调，占地面积小，安装简便；增加缓冲仓，保证附体物料匀速流入除磁机，使得除磁更好。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。