[实用新型]应用于药品塑料包装瓶成型的原料热熔搅拌罐

说明书

本实用新型涉及原料加工的技术领域，特别是涉及一种应用于药品塑料包装瓶成型的原料热熔搅拌罐，其减少工作人员在回收原料时发生烫伤的情况，提高安全性；包括加工箱，加工箱的内部设置有内腔，加工箱的前端设置有前开口，加工箱的前开口上设置有门，门的左端设置有两组合页，门的左端与两组合页连接，两组合页与加工箱的左端连接，门的前端设置有温度显示板，门的前端与温度显示板的后端连接，门的前端设置有旋钮，门的前端与旋钮的后端连接；加工箱的左端设置有原料收集箱，加工箱的左端与原料收集箱的右端连接，原料收集箱的内部设置有内腔，原料收集箱的左端设置有左开口，原料收集箱的顶端设置有抽取泵。

技术领域

本实用新型涉及原料加工的技术领域，特别是涉及一种应用于药品塑料包装瓶成型的原料热熔搅拌罐。

背景技术

众所周知，应用于药品塑料包装瓶成型的原料热熔搅拌罐是一种用于加工原料的辅助装置，其在原料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的应用于药品塑料包装瓶成型的原料热熔搅拌罐包括加工箱，加工箱的内部设置有内腔，加工箱的前端设置有前开口，加工箱的前开口上设置有门，门的左端设置有两组合页，门的左端与两组合页连接，两组合页与加工箱的左端连接，门的前端设置有温度显示板，门的前端与温度显示板的后端连接，门的前端设置有旋钮，门的前端与旋钮的后端连接，加工箱内腔后端设置有电器，加工箱内腔后端与电器的后端连接，加工箱的顶端设置有搅拌罐，加工箱的顶端与搅拌罐的底端连接，搅拌罐的内部设置有内腔，搅拌罐的顶端设置有上开口，搅拌罐上套装设置有加热套，搅拌罐与加热套连接，温度显示板、旋钮和加热套均与电器电连接，加工箱内腔底端设置有电机，加工箱内腔顶端与电机的顶端连接，电机的输出端可转动设置有转动轴，电机的输出端与转动轴的输入端连接，转动轴上设置有多组搅拌杆，转动轴与多组搅拌杆连接；现有的应用于药品塑料包装瓶成型的原料热熔搅拌罐使用时，首先将需要加工的原料倒入至搅拌罐内腔中，然后通过旋钮启动电器，电器通过加热套对搅拌罐内部的原料进行热熔，之后启动电机，电机通过带动转动轴旋转使搅拌杆对原料进行搅拌混合；现有的应用于药品塑料包装瓶成型的原料热熔搅拌罐使用中发现，加工完成之后的原料在回收时容易烫伤工作人员，导致安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少工作人员在回收原料时发生烫伤的情况，提高安全性的应用于药品塑料包装瓶成型的原料热熔搅拌罐。

本实用新型的应用于药品塑料包装瓶成型的原料热熔搅拌罐，包括加工箱，加工箱的内部设置有内腔，加工箱的前端设置有前开口，加工箱的前开口上设置有门，门的左端设置有两组合页，门的左端与两组合页连接，两组合页与加工箱的左端连接，门的前端设置有温度显示板，门的前端与温度显示板的后端连接，门的前端设置有旋钮，门的前端与旋钮的后端连接，加工箱内腔后端设置有电器，加工箱内腔后端与电器的后端连接，加工箱的顶端设置有搅拌罐，加工箱的顶端与搅拌罐的底端连接，搅拌罐的内部设置有内腔，搅拌罐的顶端设置有上开口，搅拌罐上套装设置有加热套，搅拌罐与加热套连接，温度显示板、旋钮和加热套均与电器电连接，加工箱内腔底端设置有电机，加工箱内腔顶端与电机的顶端连接，电机的输出端可转动设置有转动轴，电机的输出端与转动轴的输入端连接，转动轴上设置有多组搅拌杆，转动轴与多组搅拌杆连接；加工箱的左端设置有原料收集箱，加工箱的左端与原料收集箱的右端连接，原料收集箱的内部设置有内腔，原料收集箱的左端设置有左开口，原料收集箱的顶端设置有抽取泵，原料收集箱的顶端与抽取泵的底端连接，抽取泵的输出端设置有排放管道，抽取泵的输出端与排放管道的输入端连接，排放管道的输出端穿过原料收集箱的顶端，抽取泵的输入端设置有输送管道，抽取泵的输入端与输送管道的输出端连接，输送管道的输入端穿过加热套和搅拌罐的左端，原料收集箱内腔底端设置有收集抽屉，原料收集箱内腔底端与收集抽屉的底端连接，收集抽屉的左端穿过原料收集箱的左开口，收集抽屉的左端设置有第一挡板，收集抽屉的左端与第一挡板的右端连接。