[实用新型]一种烘干系统

说明书

本实用新型涉及一种烘干系统，其包括烘干机、喷淋除湿罐、废水洗气罐和尾气吸收塔，烘干机的出气口通过湿热气体排出管与喷淋除湿罐的进气口连通，喷淋除湿罐的出气口通过设有真空泵的气体管道一与废水洗气罐的进气口连通，废水洗气罐的出气口通过气体管道二与尾气吸收塔的进气口连通，喷淋除湿罐内设有若干喷淋头，喷淋头通过设有循环水泵的循环水管与喷淋除湿罐的底部连通，循环水管从散热器的冷室中穿过，循环水管上或喷淋除湿罐的底部设有排水电动阀，废水洗气罐与工厂废水管网连通。优点为，将喷淋除湿和洗气分开进行，喷淋除湿时以自来水喷淋并采用封闭的内循环，可避免异味溢散，利用工厂废水进行洗气，可有效节约用水。

技术领域

本实用新型属于漆渣、污泥等废物烘干处理领域，具体涉及一种烘干系统。

背景技术

随着汽车、家电等工业的发展，工业废弃物越来越多，尤其是废漆渣的妥善处理(包括废漆渣的减量化和再利用)迫在眉睫。当前各汽车制造企业将漆渣送往化工厂处理前需要进行烘干处理，以降低漆渣重量，进而降低漆渣处理成本；另外，污泥处理时，也需要经过烘干处理。

现有的污泥或废漆渣烘干设备通常存在以下不足：有些设备的对烘干产生的湿热气体进行除湿及洗气时均在一个气体洗涤塔中进行，并以自来水为处理用水，其耗水量大且循环洗涤时通常设有用于散热的开放式循环水箱或水池，开放式的水箱及水池处不可避免的仍会有较大异味溢出，导致设备现场工作环境恶化及造成空气二次污染，相应的水箱及水池还存在潜在的安全管理风险；另有一些设备用水冷盘管除湿，其极易结垢且结垢后难以清理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烘干系统，旨在克服现有技术中存在的单独以洗气塔进行除湿和洗气时不可避免的存在耗水量大、异味大的不足或者使用水冷盘管除湿时存在的易结垢等不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烘干系统，其包括烘干机、喷淋除湿罐、废水洗气罐和尾气吸收塔，所述烘干机的出气口通过湿热气体排出管与所述喷淋除湿罐的进气口连通，所述喷淋除湿罐的出气口通过设有真空泵的气体管道一与所述废水洗气罐的进气口连通，所述废水洗气罐的出气口通过气体管道二与尾气吸收塔的进气口连通，所述喷淋除湿罐内设有若干喷淋头，所述喷淋头通过设有循环水泵的循环水管与所述喷淋除湿罐的底部连通，所述循环水管从散热器的冷室中穿过以将热量向散热器传递，所述循环水管上或所述喷淋除湿罐的底部设有排水电动阀，所述废水洗气罐通过废水管道与工厂废水管网连通以将工厂废水引入所述废水洗气罐并在充分洗气后将所述废水洗气罐内的废水向外排放。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述废水管道包括与所述工厂废水管网连通的循环废水管，所述循环废水管上设有循环废水泵。

采用上述进一步方案的有益效果是,循环废水管与废水管网的送水和回水管道分别连通，循环废水泵持续工作可保证废水洗气罐与废水管网持续的进行废水交换循环，持续流动的废水对气体有更好的洗气效果。

进一步，所述废水管道包括设有进水泵的进水管和设有排水泵的排水管，所述进水管和排水管并联于所述废水洗气罐和所述工厂废水管网之间。

采用上述进一步方案的有益效果是,废水管道包括进水管和排水管，进水和排水相互独立且均设有相应的水泵，向废水洗气罐的进水或向外排水均较为方便，因进水及排水均有动力机构故安装位置不受限制且管道布置更简单。

进一步，所述喷淋除湿罐和所述废水洗气罐上分别设有液位传感器。

采用上述进一步方案的有益效果是,能够监测喷淋除湿罐及废水洗气罐内液位的高度，保证两罐体内的液位在适当范围，从而更好的实现其相应功能。

进一步，所述喷淋除湿罐及所述废水洗气罐内分别均设有出口位于液面以下的出气管。