[实用新型]一种冲压机的模具更换机构

说明书

本实用新型属于模具更换机构技术领域，包括机构主体，机构主体的一侧设置有滑动杆，机构主体的另一侧设置有齿条，滑动杆的两端均设置有固定座，滑动杆的外壁设置有第一套筒，套筒靠近齿条的一侧设置有连接杆，第二套筒的上方设置有承托板，承托板的上方设置有模具，连接杆的外壁设置有第二套筒。本实用新型通过设置滑动杆、齿条、承托板、第二套筒，解决了模具需要人工拆卸的问题，通过设置滑动杆、齿条、驱动电机、主动轮、从动轮，解决了拆卸时不关闭或者暂停冲压机操作者安全得不到保障的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具更换机构技术领域，具体为一种冲压机的模具更换机构。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备，如冲压机的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术；板料，模具和冲压设备是冲压加工的三要素，冲压模具决定板料的冲压成形后的形状；常见的冲压机通过更换冲压模具满足不同板料加工的需求。

现有的冲压机的模具更换机构在使用时会发现，更换模具时是将冲压模具放置到指定位置，然后由人工拆卸安装，为了安全需要关闭或暂停冲压机，如果不关闭冲压机更换有会威胁人员安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压机的模具更换机构，解决了模具需要人工拆卸，拆卸时不关闭或者暂停冲压机操作者安全得不到保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机构主体，所述机构主体的一侧设置有滑动杆，所述机构主体的另一侧设置有齿条，所述滑动杆的两端均设置有固定座，所述滑动杆的外壁设置有第一套筒，所述第一套筒靠近齿条的一侧设置有连接杆，所述第二套筒的上方设置有承托板，所述承托板的上方设置有模具，所述连接杆呈两端开口的中空圆柱体，所述连接杆上套设有第二套筒，所述第二套筒沿其轴线方向的中部设置有卡槽，所述卡槽内设置有呈弧形的卡接件，位于所述第二套筒内的连接杆的端部设有滑轨，所述滑轨上设有两块滑块，两所述滑块上分别设有卡杆，两所述卡杆之间通过弹簧连接，当所述连接杆带动卡杆运行至卡槽处时弹簧张开卡杆卡接于卡槽内，所述第二套筒的下方设置有支撑座，所述连接杆的一端设置有底座，所述底座的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与底座之间设置有机架，所述驱动电机的输出轴朝向所述齿条设置，且该驱动电机的输出轴上设有主动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的数量为两个，两所述固定座相对设置，其相对侧壁上设有用于该滑动杆连接的连接孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一套筒为中空结构，所述第一套筒与连接杆焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二套筒与支撑座的连接处为平面，所述支撑座与第二套筒固定连接，所述支撑座与机构主体的底部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮和从动轮与滑轨为间隙配合，方便驱动电机带动连接杆运动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压机的模具更换机构，具备以下有益效果：

1、该一种冲压机的模具更换机构，通过设置滑动杆、齿条、承托板、第二套筒，解决了模具需要人工拆卸的问题。

2、该一种冲压机的模具更换机构，通过设置滑动杆、齿条、驱动电机、主动轮、从动轮，解决了拆卸时不关闭或者暂停冲压机操作者安全得不到保障的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视示意图；

图3为本实用新型结构的齿条示意图；

图4为本实用新型结构的第二套筒与连接杆示意图。