[实用新型]一种平板刷刷毛切割设备

说明书

本实用新型属于平板刷制造技术领域，具体为一种平板刷刷毛切割设备，包括机台，所述机台的内腔顶部通过螺栓固定连接有输送装置，所述机台的顶部左侧焊接有第一安装架，所述第一安装架的内腔左右两侧均开有第一进料槽，所述第一安装架的内腔顶部插接有切割装置，所述切割装置包括气动增压缸、切割刀座、切割刀头、限位柱和固定底板，所述切割刀座的顶部套接在气动增压缸的输出端，所述切割刀头的顶部插接在所述切割刀座的底部，所述切割刀座的左右两侧滑行连接在所述限位柱的外侧壁，本新型方案能够实现机械对刷毛进行切割，保证刷毛切割的长度精度性，减少人工的使用成本，并且对刷毛的表面进行修剪，保证刷毛的涂刷质量和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及平板刷制造技术领域，具体为一种平板刷刷毛切割设备。

背景技术

人们将油漆、涂料等涂刷到墙体或其他物品表面时，作为方便、实用的涂刷工具之一的平板刷，在整个行业中占据有不可替代的地位，平板刷一般是用毛、毛绒、棕、塑料丝、金属丝等制成的刷毛与刷板、刷柄等结构组成。

为了使制造出的刷毛都处于同一尺寸，现有技术中常使用人工切割的方式，利用测量工具等对刷毛的进行长度测量，确保切割刷毛的长度统一，再利用刀具对刷毛进行切割，由于此种方式为人工使用传统工具所完成的测量操作，不仅工作效率低下，并且在高强度的重复劳动下，很容易出现偏差，从而无法保证对刷毛切割长度的准确性，同时刷毛在加工时难免会因为一些误差从而导致其表面参差不齐，进而降低刷毛在实际使用过程中对涂料的吸附效果，大大降低了涂刷工作的涂刷质量和工作效率，为此，我们提出一种平板刷刷毛切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板刷刷毛切割设备，以解决上述背景技术中提出的为了使制造出的刷毛都处于同一尺寸，现有技术中常使用人工切割的方式，利用测量工具等对刷毛的进行长度测量，确保切割刷毛的长度统一，再利用刀具对刷毛进行切割，由于此种方式为人工使用传统工具所完成的测量操作，不仅工作效率低下，并且在高强度的重复劳动下，很容易出现偏差，从而无法保证对刷毛切割长度的准确性，同时刷毛在加工时难免会因为一些误差从而导致其表面参差不齐，进而降低刷毛在实际使用过程中对涂料的吸附效果，大大降低了涂刷工作的涂刷质量和工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板刷刷毛切割设备，包括机台，所述机台的内腔顶部通过螺栓固定连接有输送装置，所述机台的顶部左侧焊接有第一安装架，所述第一安装架的内腔左右两侧均开有第一进料槽，所述第一安装架的内腔顶部插接有切割装置，所述切割装置包括气动增压缸、切割刀座、切割刀头、限位柱和固定底板，所述切割刀座的顶部套接在气动增压缸的输出端，所述切割刀头的顶部插接在所述切割刀座的底部，所述切割刀座的左右两侧滑行连接在所述限位柱的外侧壁，所述固定底板的顶部与所述限位柱的底部相焊接，所述固定底板的内腔中心处开有通孔，所述机台的顶部右侧焊接有第二安装架，所述第二安装架的内腔左右两侧均开有第二进料槽，所述第二安装架的底部通过螺栓固定连接有平毛装置，所述平毛装置包括驱动电机和两个支柱，所述驱动电机的底部通过螺栓固定连接在所述第二安装架的顶部，所述驱动电机的输出端键连接有第一皮带轮，两个所述支柱的顶部均焊接在所述第二安装架的底部，两个所述支柱之间通过轴承转动连接有平毛辊轮，所述平毛辊轮的外侧壁焊接有平毛刀片，所述平毛辊轮的左侧贯穿左侧所述支柱的内腔，所述平毛辊轮的左侧键连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间套接有传动皮带。

优选的，所述输送装置输送底座，所述输送底座的右侧通过螺栓固定连接在所述机台的内腔右侧壁，所述输送底座的顶部焊接有输送台，所述输送台的右侧通过螺栓固定连接输送电机，所述输送电机的输出端套接有输送带，且输送带套接在输送台的外侧。

优选的，所述驱动电机的顶部套接有电机保护罩，且电机保护罩的底部通过螺栓固定连接在所述第二安装架的顶部。

优选的，所述机台的右侧壁通过螺栓固定连接有收集桶。

优选的，所述机台的右侧壁顶部焊接有导料斗，且导料斗位于所述收集桶的上侧。