[实用新型]一种隔热屏板弯型后热定型工装

说明书

本实用新型公开一种隔热屏板弯型后热定型工装，涉及精密加工技术领域，为解决隔热屏板在折弯成型处理后各零件相关R角成型不易保证，折弯后会有不同程度的回弹问题。该热定型工装包括底座和压紧件，所述压紧件设置在所述底座的上方，所述底座和压紧件均具有弧度，以适应放置在所述底座和压紧板之间的弯型后的隔热屏板。本实用新型包括底座和压紧件，将弯型后的隔热屏板置于所述底座上，再给隔热屏板压上压紧件，压紧入炉热校型。由于底座和压紧件均具有与隔热屏板相适应的弧度，所以隔热屏板与底座和压紧件均紧紧贴合，以致隔热屏板能够保持弯型后的弧度。

技术领域

本实用新型涉及精密加工技术领域，具体涉及一种隔热屏板弯型后热定型工装。

背景技术

加力隔热屏是航空发动机中的一个典型零件，该零件结构复杂、材料特殊、工艺繁杂，是成形零件中的一个典型零件。隔热屏板一般面积很大而厚度却很薄，在进行折弯成型处理后各零件相关R角成型不易保证，折弯后会有不同程度的回弹。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种隔热屏板弯型后热定型工装，用于解决隔热屏板在折弯成型处理后各零件相关R角成型不易保证，折弯后会有不同程度的回弹问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隔热屏板弯型后热定型工装，包括底座，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有压紧件，所述底座和压紧件的一端均具有弧度，另一端均为直角，以适应放置在所述底座和压紧板之间的弯型后的隔热屏板；还包括盖板，所述盖板沿所述底座的宽度方向设置在所述底座的上表面的两端，以阻止所述隔热屏板的侧板向上移动。

所述底座包括底板、第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件均沿所述底板的长度方向设置在所述底板的上表面上；所述底板、第一限位件和第二限位件上均设置有相匹配的定位孔，所述底板通过螺钉分别与所述第一限位件和第二限位件固定；所述第二限位件与所述底板配合具有与所述隔热屏板相适应的弧度。

所述第二限位件的内侧形成有尺寸为R20的圆弧型面；所述底板与所述第二限位件配合的一侧形成有长度为913mm、深度为43mm的R20圆弧型面。

所述底板上均匀设置有多个定位孔，以使所述第一限位件到所述第二限位件之间的距离可调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括底座和压紧件，将弯型后的隔热屏板置于所述底座上，再给隔热屏板压上压紧件，压紧入炉热校型。由于底座和压紧件均具有与隔热屏板相适应的弧度，所以隔热屏板与底座和压紧件均紧紧贴合，以致隔热屏板能够保持弯型后的弧度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种隔热屏板弯型后热定型工装的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种隔热屏板弯型后热定型工装中透镜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。