[实用新型]一种用于沟槽管件加工的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于沟槽管件加工的打磨装置，包括支架和打磨机构；所述支架上设有用于对沟槽管件表面进行打磨的打磨机构；所述打磨机构包括驱动电机、主动转轴、行星架、太阳轮、从动转轴、行星轮、齿圈以及打磨面。该用于沟槽管件加工的打磨装置通过设置打磨机构，能够便于对沟槽管件的表面进行打磨，且在打磨的过程中，位于外侧的打磨面与位于中心的打磨面之间产生的作用力会在一定程度上抵消，从而工作人员在进行打磨时只需克服打磨时产生的部分反作用力，从而打磨效率得到提升；通过设置壳体和磁条，能够便于对打磨产生的毛刺和铁屑进行收集，从而防止毛刺和铁屑的飞溅对工作人员造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种用于沟槽管件加工的打磨装置。

背景技术

沟槽管件在生产时需要对其表面进行打磨，将其表面的毛刺去除，以便下步工序的顺利进行。由于沟槽管件的结构较为复杂，其结构存在一定的弯曲度，从而对其表面进行打磨时，往往会通过人工手持打磨装置进行打磨。现有的大多手持式打磨装置，都是通过电机带动打磨面转动进行打磨的，采用这种方式进行打磨，不仅效率低下，而且工作人员需要克服打磨时产生打磨面转动产生的反作用力，导致工作人员会迅速疲惫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于沟槽管件加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于沟槽管件加工的打磨装置，包括支架和打磨机构；所述支架上设有用于对沟槽管件表面进行打磨的打磨机构；所述打磨机构包括驱动电机、主动转轴、行星架、太阳轮、从动转轴、行星轮、齿圈以及打磨面；所述支架上固定有驱动电机，且驱动电机的转动端连接有主动转轴的一端；所述主动转轴上固定有太阳轮，且太阳轮的外侧等角度啮合有多个行星轮；多个所述行星轮均与齿圈相啮合，且齿圈固定在支架上；多个所述行星轮上均固定有从动转轴，且多个从动转轴的上端均转动设置在行星架上；所述行星架转动设置在主动转轴上；所述主动转轴和多个从动转轴的底部均固定有用于对沟槽管件表面进行打磨的打磨面。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架上固定有滑动杆，且滑动杆滑动穿过壳体，并与把手固定；所述壳体与支架之间通过多个复位弹簧相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆的形状为长方体形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的内壁底部一侧设有便于对毛刺和铁屑进行收集的磁条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底部设为环形凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置打磨机构，能够便于对沟槽管件的表面进行打磨，且在打磨的过程中，位于外侧的打磨面与位于中心的打磨面之间产生的作用力会在一定程度上抵消，从而工作人员在进行打磨时只需克服打磨时产生的部分反作用力，从而打磨效率得到提升；通过设置壳体和磁条，能够便于对打磨产生的毛刺和铁屑进行收集，从而防止毛刺和铁屑的飞溅对工作人员造成伤害。

附图说明

图1为用于沟槽管件加工的打磨装置的结构示意图。

图2为用于沟槽管件加工的打磨装置中打磨机构的结构示意图。

图中：2-支架、3-驱动电机、4-主动转轴、5-行星架、6-太阳轮、7-从动转轴、8-行星轮、9-齿圈、10-打磨面、11-壳体、12-滑动杆、13-复位弹簧、14-磁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。