[实用新型]一种自动抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种自动抛光装置，涉及磨削、抛光工具技术领域，底座设置在机架上，第一滑座安装在底座上；旋转电机设置在第一滑座上；固定组件设置在底座上，用于固定工件；第二滑座安装在底座上且相对设置；每对转轴设置在一个第二滑座上，转轴与旋转电机连接；每条砂布带设置在每对转轴上，两砂布带相对设置。本实用新型的有益效果是，通过两根相对设置的砂布带共同抛光工件，降低了工件在抛光过程中的打滑现象，两根砂布带共同作用工件，降低了固定组件受到的剪切力，降低了固定组件的损耗，避免固定组件在高压力的作用下，发生倾斜的概率。

技术领域

本实用新型涉及磨削、抛光工具技术领域，特别是一种自动抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。传统的抛光方法为手工研磨抛光，即操作人员用手持式抛光装置对工件进行抛光，此种传统抛光方法耗时长，且抛光效果差。

现有机械化抛光装置，对工件采用砂布带进行抛光，在抛光过程中，砂布带和工件有较大的摩擦力，该摩擦力在对工件作用的过程中，工件会旋转，通过该方式的抛光操作，工件可能出现打滑，并且固定组件会受到较大的剪切力，上述情况均影响了工件的抛光效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提高工件的抛光效果，设计了一种自动抛光装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设计了一种自动抛光装置，包括机架，还包括：底座，所述底座设置在所述机架上，第一滑座，所述第一滑座安装在所述底座上；旋转电机，所述旋转电机设置在所述第一滑座上；固定组件，所述固定组件设置在所述底座上，用于固定工件；一对第二滑座，所述第二滑座安装在所述底座上且相对设置；两对转轴，每对所述转轴设置在一个所述第二滑座上，所述转轴与旋转电机连接；以及两条砂布带，每条所述砂布带设置在每对所述转轴上，两所述砂布带相对设置。

进一步的，所述底座上设有通槽，所述第一滑座和第二滑座通过螺栓安装在底座上。

进一步的，所述固定组件包括轴承、螺杆、压片和螺母，所述底座上设有安装轴承的轴承孔，所述压片设置在轴承的上方。

进一步的，所述旋转电机的输出端设有两个齿轮A，每对所述转轴上均设有齿轮B，所述齿轮A和齿轮B通过链条连接。

进一步的，所述旋转电机与固定组件的中线与两第二滑座的中线重合。

本实用新型的有益效果是：通过两根相对设置的砂布带共同抛光工件，降低了工件在抛光过程中的打滑现象，两根砂布带共同作用工件，降低了固定组件受到的剪切力，降低了固定组件的损耗，避免固定组件在高压力的作用下，发生倾斜的概率。此外，该装置占地面积小，拆装使用灵活，节约成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本申请自动抛光装置的俯视图；

图2是本申请自动抛光装置的主视图；

图3是本申请固定组件的结构示意图。

以上各图中，1、机架；2、底座；3、第一滑座；4、旋转电机；5、固定组件；51、轴承；52、螺杆；53、压片；54、螺母；6、第二滑座；7、转轴；8、砂布带；9、螺栓。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

一种自动抛光装置，如图1至图3所示，包括机架1，底座2，第一滑座3，旋转电机4，固定组件5，一对第二滑座6，两对转轴7和两条砂布带8。