[实用新型]一种化工生产用固液混合装置

说明书

本实用新型公开了化工生产技术领域的一种化工生产用固液混合装置，包括混合箱，混合箱右侧的底部连通有带有截止阀的出料管，混合箱顶部的左侧连通有预混箱，预混箱顶部的中心处固定连接有导料座，导料座的内部设置有上下连通的导料槽，导料座的后侧固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴伸入至导料槽内并固定连接有上料转盘，上料转盘的圆周面上均匀设有上料槽，导料座的顶部固定连接有上料斗，预混箱内设置有进液机构，该化工生产用固液混合装置，结构简单，设计合理，固体物料能够与液料预混合，箱内物料的扰流效果较好，提高了固体物料和液体物料的混合效果，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用固液混合装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

在授权公告号为CN210125365U、授权公告日为2020-03-06的中国实用新型专利中公开了一种混合效果好的化工生产用固液混合装置，属于化工设备技术领域，包括混合机构、搅拌箱和下料机构，搅拌箱的一侧设置有出料管，搅拌箱与出料管通过焊接方式固定连接，搅拌箱的下表面两端设置有支撑脚，搅拌箱与支撑脚通过焊接方式固定连接，搅拌箱的上表面中间位置设置有驱动箱，所述搅拌箱的底端设置有混合机构；在混合装置上设置了混合机构，用户可以通过混合机构上的螺旋叶片将搅拌箱底部的物料向上提起，然后通过粉碎刀对固体物料进行粉碎，粉碎后的固体物料在扰流板的作用下跟液体物料进行混合，从而使混合装置可以将搅拌箱中的固体物料和液体物料进行充分混合，进而使混合装置对物料的混合效果更好。

上述化工生产用固液混合装置在使用时不能够让固体物料和液体物料先预混合，且螺旋叶片的单独设置仅能起到搅拌的效果，扰流板对箱体内物料的扰流效果较差，使得物料的混合效果较差，降低了化工生产用固液混合装置的实用性。

基于此，本实用新型设计了具体为一种化工生产用固液混合装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用固液混合装置，以解决上述背景技术中提出的传统化工生产用固液混合装置在使用时不能够让固体物料和液体物料先预混合，且螺旋叶片的单独设置仅能起到搅拌的效果，扰流板对箱体内物料的扰流效果较差，使得物料的混合效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用固液混合装置，包括混合箱，所述混合箱右侧的底部连通有带有截止阀的出料管，所述混合箱顶部的左侧连通有预混箱，所述预混箱顶部的中心处固定连接有导料座，所述导料座的内部设置有上下连通的导料槽，所述导料座的后侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴伸入至导料槽内并固定连接有上料转盘，所述上料转盘的圆周面上均匀设有上料槽，所述导料座的顶部固定连接有上料斗，所述预混箱内设置有进液机构；

所述混合箱内腔的中部转动连接有呈竖向设置的转动杆，所述转动杆的表面对称固定连接有与混合箱内腔相配合的第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述混合箱的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过传动机构与转动杆的顶端传动连接；

所述第一搅拌机构包括第一导料台和第一搅拌杆，所述第一导料台固定连接在转动杆的底端，所述第一导料台的顶部均匀固定连接有多个第一搅拌杆；所述第二搅拌机构包括第二导料台、第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述第二导料台固定连接在转动杆的中部，所述第二导料台的底部均匀固定连接有多个第二搅拌杆、顶部均匀固定连接有多个第三搅拌杆，所述第一导料台的顶部具有第一斜面，该第一斜面沿转动杆旋转方向向下倾斜，所述第二导料台的底部具有第二斜面，该第二斜面沿转动杆旋转方向向上倾斜。

本实用新型如上所述的化工生产用固液混合装置，进一步的，多个所述第一搅拌杆的顶部固定连接有第一加固杆，所述第一加固杆靠近转动杆的一端与转动杆固定连接。