[实用新型]一种光学镜片加工用镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种光学镜片加工用镀膜装置，属于镜片加工领域，包括治具上板和治具下板，所述治具上板的表面依次均匀开设有三个第一镀膜孔，所述治具下板的表面依次均匀开设有三个镀膜槽，三个所述镀膜槽的内壁上均开设有第二镀膜孔，所述治具下板在三个镀膜槽之间的表面开设有两个连接沟槽，所述治具上板的表面依次均匀设有限位槽，所述治具下板的表面依次均匀设有限位块，所述治具上板通过限位槽与设置在治具下板上的限位块插接。本实用新型对治具结构进行优化，便于在不同的工作量需求下进行使用，以此来确保镀膜工作的加工效率，同时避免发生产能浪费的情况。

技术领域

本实用新型涉及镜片加工领域，具体为一种光学镜片加工用镀膜装置。

背景技术

随着科技的发展，光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等技术领域，光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等，业界采用各种方法来制造光学镜片以适应市场对不同规格光学镜片的需求同时，为降低成本及提高效率，进行批量生产以满足对光学镜片的需求。一般地，镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一，镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果。

而用于光学镜片的镀膜加工装置一般结构较为单一，对镜片的承载效果欠佳，单工位加工生产效率低下，而多工位治具又不便于根据具体需求来进行调整，可能会造成产能的浪费，且具体加工工作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工用镀膜装置，对治具结构进行优化，便于在不同的工作量需求下进行使用，以此来确保镀膜工作的加工效率，同时避免发生产能浪费的情况。

本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工用镀膜装置，包括治具上板、治具下板、第一连接件和第二连接件，所述治具上板的表面依次均匀开设有三个第一镀膜孔，所述治具下板的表面依次均匀开设有三个镀膜槽，三个所述镀膜槽的内壁上均开设有第二镀膜孔，所述治具下板在三个镀膜槽之间的表面开设有两个连接沟槽，所述治具上板的表面依次均匀设有限位槽，所述治具下板的表面依次均匀设有限位块，所述治具上板通过限位槽与设置在治具下板上的限位块插接，所述治具上板与治具下板的表面两侧分别开设有两个插槽；

所述第一连接件与第二连接件的一侧表面分别设有四个插鞘，所述第一连接件与第二连接件分别通过插鞘与设置在治具上板、治具下板两侧的插槽插接固定，所述第一连接件的表面设有T型插块，所述第二连接件的表面设有T型插槽。

优选的，所述镀膜槽与所述镀膜槽的之间的间距为3cm～3.5cm。

优选的，所述镀膜槽的直径为5cm～5.5cm，所述连接沟槽的宽度为1cm～1.2cm。

优选的，所述第一镀膜孔与第二镀膜孔的孔径相同且均为3cm～3.5cm。

优选的，所述T型插槽的内壁上依次均匀设有防滑纹。

优选的，设置在所述治具上板表面的限位块限位槽与治具下板上的限位块数量相同且均为四个。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过对治具结构进行优化，能够在确保安装稳定性的同时使得各个治具之间能够彼此配合进行关联，以此来根据具体需求完成拼接或拆卸，以便于在不同的工作量需求下进行使用，以此来确保镀膜工作的加工效率，同时避免发生产能浪费的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的治具上板结构示意图；

图3为本实用新型的治具下板结构示意图；

图4为本实用新型的第一连接件与治具上板、治具下板连接结构示意图；