[实用新型]一种可循环降温的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可循环降温的注塑模具，包括下模和上模，所述下模内腔的中端固定连接有第二管道，所述下模内腔的右端固定安装有泵机，所述下模的顶部两端固定连接有橡胶块，所述上模内腔的中端固定连接有第一管道，所述上模内腔的顶部均固定连接有散热口。本实用新型人们通过下模和上模的配合进行注塑工作，在模具工作时，会出现高温，通过散热口向第一管道内部注入冷却剂，通过外置控制器启动泵机工作，通过泵机将冷却液输送进第二管道，达到了循环冷却的效果，解决了现有的注塑模具在工作时会产生大量高温，如果不对热量进行处理，会导致模具成型速度变慢，影响工作进展，还可能会烫伤工作人员的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可循环降温的注塑模具。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有的注塑模具在工作时会产生大量高温，如果不对热量进行处理，会导致模具成型速度变慢，影响工作进展，还可能会烫伤工作人员，为此，我们提出一种可循环降温的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可循环降温的注塑模具，具备循环降温的优点，解决了现有的注塑模具在工作时会产生大量高温，如果不对热量进行处理，会导致模具成型速度变慢，影响工作进展，还可能会烫伤工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环降温的注塑模具，包括下模和上模，所述下模内腔的中端固定连接有第二管道，所述下模内腔的右端固定安装有泵机，所述下模的顶部两端固定连接有橡胶块，所述上模内腔的中端固定连接有第一管道，所述上模内腔的顶部均固定连接有散热口，所述散热口的底部与第一管道的顶部接通，所述第一管道底部的左端与第二管道顶部的左端套接，所述第一管道底部的右端与泵机的输出端连接，所述上模底部的两端固定连接有第二固定块，所述下模顶部的两端均固定连接有第一固定块。

优选的，所述第二管道内腔的底部均固定连接有阻流块，所述散热口内腔的左侧固定连接有活动块。

优选的，所述上模内腔的底部均固定连接有导热块，所述导热块的顶部与第一管道的底部呈固定连接。

优选的，所述第二固定块的底部固定连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有转柄。

优选的，所述上模底部的中端固定连接有注塑模块，且与下模顶部的内腔呈紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型人们通过下模和上模的配合进行注塑工作，在模具工作时，会出现高温，通过散热口向第一管道内部注入冷却剂，通过外置控制器启动泵机工作，通过泵机将冷却液输送进第二管道，通过阻流块的设置，使得冷却液可将下模内部的热量吸收，通过第二管道将冷却液再次输送至第一管道的内部，通过活动块的设置，避免冷却液溅出，冷却液经过散热口的时候，通过外界空气将第一管道内部的热能自然散去，通过第一管道将冷却液输送到导热块的顶部，冷却液可以将导热块的热量吸收再次通过散热口进行散热，通过泵机持续工作，达到了循环冷却的效果，解决了现有的注塑模具在工作时会产生大量高温，如果不对热量进行处理，会导致模具成型速度变慢，影响工作进展，还可能会烫伤工作人员的问题。

2、本实用新型通过阻流块的设置，可以提高下模内部的散热效果，通过活动块的设置，使得冷却液不会通过散热口溅出，提高冷却工作的效率，通过转柄、螺杆和螺纹槽的配合，使得第一固定块和第二固定块可以紧密贴合，避免下模和上模出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；