[实用新型]一种两段焊接合金锯片

说明书

本实用新型公开了一种两段焊接合金锯片，属于合金锯片制造行业，一种两段焊接合金锯片，包括基体和刀头，所述刀头包括前刀面，刀头与基体齿座的相互接触部分包括设置在刀头的底部与基体固定连接处的切向连接面、设置在与前刀面相对一侧的位于刀头侧面与基体齿座固定连接处的径向连接面、连接切向连接面和径向连接面的圆角连接部，切向连接面、圆角连接部、径向连接面处的刀头和基体齿座的一部分为焊接连接，一部分为贴合接触。本实用新型有效降低焊接应力，降低焊缝微裂纹、刀头横断产生的风险，减少焊缝长度，减少钎料的使用，减少焊丝、焊片的用量，降低原材料成本，减少焊接时间，提高了焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及木材、人造板材、有机材料、有色金属及其合金、黑色金属等材料的加工工具技术领域，属于合金锯片制造行业，尤其是一种两段焊接合金锯片。

背景技术

目前，合金锯片的合金刀头与基体齿座的连接全部都是所有接触面全部钎焊，简称为满焊。满焊时焊缝的微裂纹、刀头横向断裂时有发生，尤其是刀头较大时这些现象更为明显。而之所以采用满焊，是认为满焊的焊缝长，焊接强度高。实际上，由于焊缝长，并且焊缝存在转弯和圆角，而合金锯片焊接属于异种材料焊接，所以焊接应力较大。为了缓解焊接应力，在专用焊齿机上设有回火程序，只有两三秒以下的时间，其实对焊接应力的缓解作用很有限。因此，焊缝微裂纹、刀头横断现象依然时有发生。同时，从受力角度分析，刀头切割过程中所承受工作应力较小，刀头所受切向力只有几牛顿至十几牛顿，而合金锯片钎焊的强度在120牛/平方毫米以上，所有根本没有满焊的必要，反而会造成原料和能源的浪费和质量隐患。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种两段焊接合金锯片，有效降低焊接应力，降低焊缝微裂纹、刀头横断产生的风险，减少焊缝长度，减少钎料的使用，减少焊丝、焊片的用量，降低原材料成本，减少焊接时间，提高焊接效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种两段焊接合金锯片，包括带有基体齿座的基体和固定连接在基体齿座上的刀头，基体齿座沿基体最外圈圆周均布设置，所述刀头包括前刀面，刀头与基体齿座的相互接触部分包括设置在刀头的底部与基体固定连接处的切向连接面、设置在与前刀面相对一侧的位于刀头侧面与基体齿座固定连接处的径向连接面、连接切向连接面和径向连接面的圆角连接部，切向连接面、圆角连接部、径向连接面处的刀头和基体齿座的一部分为焊接连接，一部分为贴合接触。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：在切向连接面、圆角连接部以及径向连接面处的上半部分处的刀头和基体齿座为焊接连接，在径向连接面处的下半部分刀头和基体齿座贴合接触。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：在切向连接面、圆角连接部以及径向连接面处的上半部分处刀头和基体齿座为钎焊焊接连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述径向连接面处的上半部分处的刀头和基体齿座的焊接连接长度为基体厚度的1～2倍。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：在圆角连接部的部分位置、切向连接面和径向连接面处刀头和基体齿座为焊接连接，在圆角连接部的部分位置处刀头和基体齿座贴合接触。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：在圆角连接部的部分位置、切向连接面和部分径向连接面处刀头和基体齿座为钎焊焊接连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：在圆角连接部与径向连接面相连接的位置处刀头和基体齿座为贴合接触。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刀头为梯平齿刀头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述前刀面与径向连接面相互平行。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：