[实用新型]一种混砂机

说明书

本申请涉及砂型铸造的领域，尤其是涉及一种混砂机，包括筒体、顶板、搅拌轴、搅拌叶轮、支撑架，支撑架放置在地面上，筒体上端开口、下端封闭，筒体支撑在支撑架的上方并且与支撑架转动连接，顶板固定连接在筒体上端，搅拌轴与搅拌叶轮均位于筒体内，搅拌轴上端与顶板转动连接，顶板上侧设置有电机驱动搅拌轴转动，顶板上还开设有进料口，搅拌轴下端与搅拌叶轮固定连接。在使用过程中，从进料口倒入物料，电机驱动搅拌轴带动叶轮完成混砂，然后停止搅拌轴转动，控制筒体转动至进料口朝下，此时加工后的物料可从进料口中倒出。由于筒体可以转动出料，所以混砂作业时混砂机的筒体下端可以设置封闭，从而能够减少混砂机工作时漏砂情况的出现。

技术领域

本申请涉及砂型铸造的领域，尤其是涉及一种混砂机。

背景技术

目前砂型铸造广泛应用于铸造加工作业中，砂型铸造时会利用铬矿砂进行铸件制作，而铬矿砂的制备会使用的一种工具是混砂机，具体结构可参考授权公告号为CN106583639A的发明专利。

现有的混砂机包括筒体、搅拌装置、卸砂门和支撑架，筒体竖直放置，筒体上下两端均开口，搅拌装置位于筒体内部，搅拌装置与筒体转动连接，卸砂门可拆卸连接在筒体下端，支撑架位于筒体下方，支撑架固定连接在筒体上。在使用过程中，从筒体上端开口倒入物料，搅拌装置相对筒体转动粉碎物料，同时搅拌装置还将物料混合，然后停止混砂机工作，打开卸砂门，此时加工后的物料会从混砂机下端掉落。

针对上述中的相关技术，卸砂门和筒体连接封闭性较差，发明人认为存在有在混砂机工作时卸砂门会漏砂的缺陷。

实用新型内容

为了提高混砂机工作时卸砂门的封闭性，本申请提供一种混砂机。

本申请提供的一种混砂机采用如下的技术方案：

一种混砂机，包括筒体、顶板、搅拌轴、搅拌叶轮、支撑架，支撑架放置在地面上，筒体竖直放置，筒体上端开口、下端封闭，筒体支撑在支撑架的上方并且与支撑架转动连接，顶板固定连接在筒体上端，搅拌轴与搅拌叶轮均位于筒体内，搅拌轴竖直放置，搅拌轴上端与顶板转动连接，顶板上侧设置有电机驱动搅拌轴转动，顶板上还开设有进料口，搅拌轴下端与搅拌叶轮固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，从进料口倒入物料，电机驱动搅拌轴在筒体中转动，搅拌轴将带动叶轮完成混砂，然后停止搅拌轴转动，控制筒体转动至进料口朝下，此时加工后的物料可从进料口中倒出。由于筒体可以转动出料，所以混砂作业时混砂机的筒体下端可以设置封闭，从而能够减少混砂机工作时漏砂情况的出现。

优选的，所述筒体设置有转轴，转轴设置有两个，两个转轴水平放置且高度相同，两个转轴位于同一条直线上，转轴一端与筒体固定连接，转轴远离筒体一端与支撑架转动连接，在支撑架上设置有电机带动转轴转动。

通过采用上述技术方案，操作人可以控制电机驱动转轴转动，转轴带动筒体转动，方便操作。

优选的，所述转轴与所述筒体连接处固定连接有固定块。

通过采用上述技术方案，固定块减小转轴与筒体连接处变形的可能性，从而加固转轴与筒体连接处。

优选的，所述电机设置有减速机，电机通过减速机驱动搅拌轴和转轴转动。

通过采用上述技术方案，减速机能够增加转矩，从而使电机耗费更少的电能就能达到转动所需的扭矩，节省电能消耗。

优选的，所述支撑架设置有连接板，连接板位于筒体下方，连接板两端分别与位于筒体两侧的支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案，连接板增大筒体两侧的支撑架连接面积，从而加固支撑架。

优选的，所述连接板倾斜设置。

通过采用上述技术方案，掉落至连接板上的物料将从连接板最低处滑出，较为整洁，方便加工后物料的收集。