[实用新型]一种实时调节高压风机风量的自调节变频系统

说明书

本实用新型公开了一种实时调节高压风机风量的自调节变频系统，包括PLC控制器，所述PLC控制器的输入端分别连接激光传感器和风量传感器，PLC控制器的输出端与高压变频器的输入端连接，高压变频器的输出端依次连接高压电机和高压风机，所述激光传感器设置于混料滚筒和烧结平台之间的输送带的上方，所述风量传感器设置于高压风机的出口位置，本实用新型能根据物料的厚度实时调节高压风机的风量。

技术领域

本实用新型涉及一种自调节变频系统，涉及自动调节领域。

背景技术

由于企业自身电网容量有限，高压电机不允许全压直接启动，因此选用转子绕线式异步电动机，启动方式是转子串水电阻启动，启动结束后再自动短接转子滑环，这样的启动方式附带了很多电气二次回路，启动过程复杂，而且本身水电阻装置维护工作量就比较大，只有在启动过程的20几秒内投入使用，使用效率不高，然而却不可缺，显然已经属于落后工艺。同时原有的运行方式为高压电机全速运行，通过调整高压风机出口挡风板的开度来调节高压风机风量的大小，采用风门调节，人为改变了风道的阻力曲线，大量的能源白白浪费在了风门上，在能源日益紧缺的今天，显然已经严重落伍；并且人为调节风量大小不能根据烧结机内物料的厚度变化实时变换风量，对物料的烘干效果不是很理想。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种实时调节高压风机风量的自调节变频系统，能够根据物料的厚度实时调节高压风机的风量大小，并且为自动调节，对于物料的烘干效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种实时调节高压风机风量的自调节变频系统，包括PLC控制器，所述PLC控制器的输入端分别连接激光传感器和风量传感器，PLC控制器的输出端与高压变频器的输入端连接，高压变频器的输出端依次连接高压电机和高压风机，所述激光传感器设置于混料滚筒和烧结平台之间的输送带的上方，所述风量传感器设置于高压风机的出口位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述激光传感器沿输送带的输送方向均匀间隔设置多个且多个激光传感器距离输送带的高度相同。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述多个激光传感器实时采集输送带上的物料厚度，将物料厚度信号传递给PLC控制器，所述PLC控制器根据多个激光传感器传输的物料厚度计算平均值。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风量传感器实时采集高压风机出口的风量，将信号传递给PLC控制器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述PLC控制器的型号为SIMATIC S7-200smart。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述高压变频器采用新风光高压变频器JD-BP38-1000F。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型根据激光传感器实时多点测量物料厚度，将数据及时准确的传递给PLC控制器，PLC控制器进行分析计算后对高压变频器的频率进行调节，实现了高压风机风量的实时控制，能够根据物料的厚度实时调节高压风机的风量大小，并且为自动调节，对于物料的烘干效果好，同时避免了电资源的浪费，满足生产工艺的要求。

附图说明

图1是本实用新型连接关系图；

图2是本实用新型部分组件安装位置示意图；

其中，1、混料滚筒，2、激光传感器，3、输送带，4、烧结平台，5、高压风机，6、风量传感器，7、高压电机，8、高压变频器，9、PLC控制器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：