[实用新型]一种新型锂离子电池负极材料石墨化装置

说明书

本实用新型公开了一种新型锂离子电池负极材料石墨化装置，包括安装于地面的加热室，铺设于地面且穿过所述加热室的轨道，相邻滑动安装于所述轨道上的多个移动箱，用于推动所述移动箱移动的推动器，等间距安装于所述加热室侧壁的多组加热装置，以及安装于所述移动箱上的冷却装置。本实用新型可以根据负极材料的属性来控制变压器正极的通电时间，进而控制加热箱内的石墨化时间，达到根据负极材料属性调节生产速度的目的。

技术领域

本实用新型涉及石墨化炉技术领域，具体的讲，是涉及一种新型锂离子电池负极材料石墨化装置。

背景技术

随着国家能源重点部署，锂离子电池越来越充当重要角色，锂离子电池负极材料作为锂离子电池的核心组成部分其需求量也日益增加，如何提高负极材料产能，降低能耗，同时满足不同规格产品生产需要成为重点解决问题。锂离子电池负极材料石墨化是整个负极材料生产过程中最复杂环节，现阶段大多数石墨化厂家主要是通过将负极材料装填于坩埚内，将坩埚排布在艾奇逊炉内，送电升温至3000℃左右，达到负极材料石墨化的目的，现有的锂离子电池负极材料石墨化的生产方式为间歇式生产方式，通常需要10～20天，石墨化完成后采用自然冷却的方法来冷却，冷却过程缓慢，需要长时间占用炉体，生产周期长，耗费时间久；不同种物料进行石墨化时其生产周期是不同的，现有的设备无法根据物料属性调节生产速度；现有设备的电能耗用量大，保温料和电阻料占整个炉室盛装量的80％左右，大部分电能用于对坩埚、电阻料、保温料等的加热，电能利用率低，造成能源的浪费，使得生产成本高，同时的使得热效率低。

实用新型内容

为克服现有技术存在的问题，本实用新型提供一种生产周期短、可根据物料属性调节生产速度、生产成本低的新型锂离子电池负极材料石墨化装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型锂离子电池负极材料石墨化装置，包括安装于地面的加热室，铺设于地面且穿过所述加热室的轨道，相邻滑动安装于所述轨道上的多个移动箱，用于推动所述移动箱移动的推动器，等间距安装于所述加热室侧壁的多组加热装置，以及安装于所述移动箱上的冷却装置。

进一步地，所述加热室包括依次相接的等待区、升温区和空冷降温区，其中，所述等待区位于推动器侧边，所述轨道依次铺设于等待区、升温区和空冷降温区底面上，所述加热装置安装于升温区侧壁。

具体地，所述空冷降温区安装有用于通风降温的风机。

具体地，所述移动箱包括箱体，填充于所述箱体内的保温填料，位于所述保温填料中间的加热箱，覆盖于所述加热箱顶部的箱板，以及对称固定于所述箱体两侧侧壁上且穿过保温填料与加热箱相连的两个导电电极，其中，所述导电电极与加热装置相连，所述冷却装置安装于箱体上，所述箱体滑动安装于轨道上。

具体地，所述加热装置包括对称滑动安装于升温区两侧侧壁的变压器正极和变压器负极，以及分别用于推动所述变压器正极和变压器负极与加热箱连接的两个顶推器。

具体地，所述加热箱材质为石墨化制品。

具体地，所述冷却装置包括贴附于所述箱体四周侧壁上的降温夹层，以及分别与降温夹层连接的进液口和出液口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：