[实用新型]一种玻璃钢化炉加热段的输送辊道

说明书

本实用新型提供了一种玻璃钢化炉加热段的输送辊道，属于钢化玻璃领域，具体包括陶瓷辊筒及其两端的金属轴套，在陶瓷辊筒上缠绕有高温绳。本实用新型所提供的技术方案，可有效避免玻璃产生“白雾”问题，同时输送辊道上的柔性接触高温绳耐磨性好、使用寿命长、不易打滑扭曲变形，有可效保障玻璃的正常输送和玻璃的品质，同时节约了生产成本，其实用价值更高。

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃领域，具体涉及一种玻璃钢化炉加热段的输送辊道。

背景技术

目前市场上使用的玻璃钢化炉通常都包括上片台、加热段、降温段和下片台。玻璃板由输送辊道承载依次经过所述上片台、加热段、降温段和下片台，待加工的玻璃在上片台装片，在加热段中进行高温加热，在降温段中进行钢化和冷却，在下片台完成卸片。

玻璃钢化炉的加热段，其加热温度可达800℃，通常采用的是热膨胀系数极小的陶瓷辊筒作为传送主体，玻璃与陶瓷辊筒直接接触，随着陶瓷辊筒的转动被传送。玻璃在室温下被送入加热段的炉内，而陶瓷辊筒在加热段一直处于高温状态，陶瓷辊筒对所接触玻璃部分的热传导以及对玻璃板的热辐射，使玻璃板下表面温度急剧升高，玻璃加热初期，其下表面所受热量要明显高于玻璃上表面，玻璃上下表面受热很不均匀，玻璃四边会产生翘曲现象，弯曲使整块玻璃板的重力集中在其底部中间狭窄的部分，在炉内传送运动时，该部分与陶瓷辊筒反复摩擦，玻璃表面被物理划伤，产生“白雾”现象，严重时可能塑性变形。

现有技术中，采用的是在陶瓷辊筒上套设陶瓷纤维套管，来避免玻璃与陶瓷辊筒的直接接触，进而克服上述“白雾”擦伤问题。陶瓷纤维套管是由陶瓷纤维纱编织而成，具有强度高、耐高温，膨胀系数小、耐腐蚀等优点，且具有优越的柔软性和弹性，可设计性能好。

然而，陶瓷纤维套管在实际使用时，存在不少问题：陶瓷纤维套管是套装在陶瓷辊筒表面的，陶瓷纤维套管与陶瓷辊道之间摩擦力有限，陶瓷纤维套管在实际使用时容易与陶瓷辊筒打滑，玻璃前端与陶瓷纤维套管接触刮蹭，陶瓷纤维套管容易扭曲，严重时直接影响玻璃的正常运输；且陶瓷纤维套管耐用性差，容易被磨损磨破，影响套管的实际使用效果，经常2、3个月就要更换一批，而好的陶瓷纤维套管价格较贵，一根陶瓷辊筒上的陶瓷纤维套管价值几百甚至上千，频繁更换就造成了极大的浪费。另外，使用陶瓷纤维套管方案的输送辊道，其所承载的玻璃为薄板玻璃，实际应用厚度仅在1-4mm，玻璃厚度在4mm时，陶瓷纤维套管极易磨损，基本已到使用极限，其应用范围比较狭窄。

总体而言，陶瓷纤维套管虽然在一定程度上解决了玻璃上“白雾”的问题，但其套装过程复杂且要求高，实际使用寿命短，上炉使用后，套管会很快被磨破，严重时直接影响玻璃的输送和品质，这种技术方案问题颇多，需寻求新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新的解决方案，以克服玻璃的“白雾”现象，具体地提供一种耐磨性好、使用寿命长、不易打滑扭曲变形的玻璃钢化炉加热段的输送辊道。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:

一种玻璃钢化炉加热段的输送辊道，包括陶瓷辊筒及其两端的金属轴套，在陶瓷辊筒上缠绕有高温绳。

进一步的，高温绳紧密缠绕在陶瓷辊筒表面。

进一步的，高温绳直接缠绕在陶瓷辊筒表面。

进一步的，高温绳与陶瓷辊筒表面之间还涂覆有胶水。

进一步的，高温绳由高硅氧纤维和陶瓷纤维组合编织而成。

进一步的，本玻璃钢化炉加热段的输送辊道适用的玻璃厚度为1-10mm。

进一步的，本玻璃钢化炉加热段的输送辊道适用的温度为500-900℃。

进一步的，高温绳为方形绳，直径为4-8mm。