[实用新型]一种捏合机侧翻盖翻转投料装置

说明书

本实用新型公开了一种捏合机侧翻盖翻转投料装置，包括捏合箱，所述捏合箱左侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶面固定连接有支架，所述支架相对的一面固定连接有第一横杆，所述第一横杆的外圈套装有投料箱，所述投料箱的内腔贯穿连接有第二横杆，所述第二横杆外圈的两端套装有第一联动杆，所述第一联动杆相对的一面固定连接有第三横杆，所述第三横杆的两端套装有第二联动杆，所述第二联动杆相对的一面固定连接有第四横杆，所述第四横杆的左侧固定连接有推动杆，所述推动杆的外圈套装有液压缸，捏合箱的顶盖在投料完成后会自动合上，捏合机工作全程保持封闭状态，可以避免灰尘进入到捏合箱内，进而保证产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及拉丝粉生产设备技术领域，具体为一种捏合机侧翻盖翻转投料装置。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，最常用的是采用两个桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，拉丝粉是干式”拉丝润滑剂“的俗称，通常分为钙基和纳基两种。在钢丝冷拔加工变形过程中，能起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命，在拉拔过程中，还能在钢丝表面形成一种润滑膜，对钢丝起到保护作用，常见的拉丝粉捏合机均采用的半封闭式捏合机，但是采用半封闭式的捏合机，捏合过程中捏合箱内部可能会进入灰尘，会直接影响到拉丝粉生产的质量，由于拉丝粉主要起到一种润滑保护的作用，其内部含有杂质的话，也会对钢丝使用产生的一定的影响，从而无法达到标准，而且采用人工投料，无法对比例做到严格把控，可能会因比例问题导致拉丝粉成品产品受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捏合机侧翻盖翻转投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捏合机侧翻盖翻转投料装置，包括捏合箱，所述捏合箱左侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶面固定连接有支架，所述支架相对的一面固定连接有第一横杆，所述第一横杆的外圈套装有投料箱，所述投料箱的内腔贯穿连接有第二横杆，所述第二横杆外圈的两端套装有第一联动杆，所述第一联动杆相对的一面固定连接有第三横杆，所述第三横杆的两端套装有第二联动杆，所述第二联动杆相对的一面固定连接有第四横杆，所述第四横杆的左侧固定连接有推动杆，所述推动杆的外圈套装有液压缸。

优选的，所述第一联动杆最大幅度只可以被推动到垂直状态，向左侧被拉动的最大幅度为水平状态。

优选的，所述捏合箱的顶盖中部活动连接有中轴，顶盖可以向两侧侧翻。

优选的，所述支架、第一联动杆、第二联动杆均对称设置有两组，可以保证投料装置的稳定性。

优选的，所述推动杆与液压缸内自带的活塞杆通过螺纹直通管固定连接，所述液压缸的左侧嵌入在液压缸夹具的内腔。

优选的，所述捏合箱的顶盖在投料完成后会自动合上，捏合机工作全程保持封闭状态，可以避免啮合过程中灰尘进入捏合箱内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该捏合机侧翻盖翻转投料装置，捏合箱的顶盖在投料完成后会自动合上，捏合机工作全程保持封闭状态，可以避免灰尘进入到捏合箱内，进而保证产品的质量。

2、该捏合机侧翻盖翻转投料装置，投料箱、第一联动杆、第三横杆、第二联动杆的配合使用，因为投料箱的容量大小的定制的，相对于人工加料而言，使用投料量可以对原料的比例严格把控，并且可以自动加料，从而提高工作效率和产品质量。

3、该捏合机侧翻盖翻转投料装置，支架、第一联动杆、第二联动杆均对称设置有两组，可以保证投料过程的稳定性，避免原料洒落造成损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。