[实用新型]一种棉纺纱原料棉絮打碎装置

说明书

本实用新型一种棉纺纱原料棉絮打碎装置，包括破碎机构、传输机构、支架；所述破碎机构包括防尘箱、固定台座、第一破碎棒和第二破碎棒；所述支架的内侧安装有防尘箱，所述防尘箱的底端设置有限位架，所述限位架与防尘箱焊接，所述防尘箱的外侧安装有固定台座，所述防尘箱的内侧转动安装有第一破碎棒和第二破碎棒，所述固定台座的外侧安装有装卸组件，所述装卸组件包括螺纹套、第一旋钮和轴承；所述固定台座的内侧螺纹安装有螺纹套，由于棉絮属于纤维，根据纤维的特性，一般对其大都会采用分步打碎的方式，在机械工作的过程中，棉絮的特性会导致残留物过多，并且难以清理，所以设计了易拆装的结构，方便清理维护机械。

技术领域

本实用新型涉及棉纺纱产品加工技术领域，尤其涉及一种棉纺纱原料棉絮打碎装置。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，先将原材料大块纤维撕扯成为小块、小纤维束等，再用大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，再通过精梳、牵引、加捻和卷绕等步骤对其进行加工。

而市场中的纺织机技术非常成熟，对原料到开松的机械比较少，或者有不完善的地方，而一般使用的小型打碎装置打碎效果不好，所以一般用分步打碎的装置，但是其中都会产生大量残留物，阻碍生产的顺利进行，残留物可能会造成机械故障或者使打碎效果不好。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种棉纺纱原料棉絮打碎装置，解决了残留原材料过多对装置产生影响，可能造成机械故障或者使打碎效果不好，并且对传输装置进行设计，使其使用范围更广，并且具有一定的避免棉絮飞出，以及可以观察部分内部环境的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纺纱原料棉絮打碎装置，包括破碎机构、传输机构、支架；所述破碎机构的顶端设置有破碎机构，所述传输机构安装在支架的顶端，所述破碎机构位于支架的内部；

所述破碎机构包括防尘箱、固定台座、第一破碎棒和第二破碎棒；所述支架的内侧安装有防尘箱，所述防尘箱的底端设置有限位架，所述限位架与防尘箱焊接，所述防尘箱的外侧安装有固定台座，所述防尘箱的内侧转动安装有第一破碎棒和第二破碎棒，所述固定台座的外侧安装有装卸组件；

所述装卸组件包括螺纹套、第一旋钮和轴承；所述固定台座的内侧螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套内侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接在第一旋钮的一端，所述螺纹套的一端安装有轴承，所述固定台座的一端固接有第一电机和第二电机。

优选的，所述第一破碎棒的外侧设置有第一切割刃，所述第二破碎棒的外侧设置有第二切割刃。

优选的，所述固定台座的一端焊接有固定板，所述固定板的顶端设置有第一螺纹孔，所述固定台座通过螺纹孔固定在防尘箱外侧。

优选的，所述传输机构包括防尘座、转动板和第一传送带；所述防尘座安装于支架的顶端，所述防尘座的顶端设置有转动板，所述转动板的外侧焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第二旋钮，所述第二旋钮与防尘座之间设置有垫圈，所述第二旋钮外侧焊接有辅助棒，所述转动板通过第二旋钮固定在防尘座的顶端，所述防尘座的内侧安装有第一传送带。

优选的，所述防尘座的外侧焊接有安装板，所述安装板的顶端设置有第二螺纹孔，所述安装板通过第二螺纹孔与支架固接，所述支架的顶端安装有滑动挡座，所述滑动挡座的外侧焊接有辅助把手，所述支架的顶端设置有凹槽，所述滑动挡座通过凹槽与支架配合安装。

优选的，所述支架包括底板、第二传送带、支撑柱和支撑板；所述底板的顶端安装有第二传送带，所述底板的顶端焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端焊接有支撑板，所述支撑板的底端焊接有防尘箱，所述支撑板的顶端安装有防尘座和滑动挡座。