[实用新型]一种音圈马达线圈支架的固定模具

说明书

本实用新型涉及音圈马达加工设备技术领域，特别涉及一种音圈马达线圈支架的固定模具，包括模具壳和推料管，所述模具壳为中空结构，其一端设有卡爪用于固定线圈支架；推料管插置在模具壳内，所述推料管一端设有第一挡靠部，第一挡靠部与模具壳的端部之间设有一压簧，临近线圈支架的一端设有第二挡靠部，且在推料管向线圈支架所在侧推挤移动时，压簧被压缩，经由第二挡靠部推挤线圈支架实现下料；模具壳内设有插销，所述的插销与设置在转轴悬端的卡口卡接配合，且在转轴转动时带动模具壳及其端部固定的线圈支架转动；本实用新型提供的固定模具能够适应多种规格型号和尺寸的线圈支架，只需要对不同规格型号和尺寸的线圈支架匹配模具壳即可。

技术领域

本实用新型涉及音圈马达加工设备技术领域，特别涉及一种音圈马达线圈支架的固定模具。

背景技术

音圈马达是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动，其工作原理是利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动。音圈马达的结构较为简单，包括线圈、弹簧和磁铁。其中，线圈是核心零部件，对于传统的线圈绕制，一是采用手工操作，效率低，精度差，批次生产的稳定性较差；二是采用模具装夹进行机械化生产，但是由于马达体积很小，模具的结构设计相应的小型化，装配时难以做到精确定位，影响了生产效率；而且，一台绕线机若要同时适配多种型号或者尺寸的线圈支架，就必须通过一连接件连接绕线机的转轴与固定线圈支架的定位件。传统的做法是将连接件与绕线机的转轴锁固在一起，线圈支架配合固定在定位件上，定位件与线圈支架型号或尺寸对应的互换件连接固定，互换件再通过一轴套与连接件进行连接，当需要更换不同的线圈支架进行绕线时，必须将连接件、定位件、互换件及轴套全部拆卸下来，换上与线圈支架尺寸或型号相对应的互换件，再次装配好后再固定在绕线机的转轴上，因此，更换线圈支架进行绕线时，步骤非常繁琐，影响工作效率，并且更换过程容易出现失误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种音圈马达线圈支架的固定模具，实现线圈支架在上料与下料过程中的便捷性，同时可方便的更换线圈支架尺寸及型号，提高音圈马达的绕线效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种音圈马达线圈支架的固定模具，包括：

模具壳，其为中空结构，且在其一端设有卡爪用于固定待绕线的线圈支架；

推料管，其插置在所述的模具壳内，所述推料管远离线圈支架的一端设有第一挡靠部，第一挡靠部与所述模具壳的端部之间设有一压簧，所述推料管临近线圈支架的一端设有第二挡靠部，且在推料管向线圈支架所在侧推挤移动时，压簧被压缩，经由第二挡靠部推挤线圈支架实现下料；

其中，所述的模具壳内设有插销，所述的插销与设置在转轴悬端的卡口卡接配合，且在转轴转动时带动模具壳及其端部固定的线圈支架转动。

优选地，所述推料管的管身上设有上下贯通的条形通孔与固定在模具壳上的插销处于避让位置。

优选地，所述的推料管内固定有磁铁与所述的转轴相互吸引。

优选地，所述的磁铁为圆柱状，其插置在所述的推料管内，经由设置在推料管上的螺栓锁紧固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的线圈支架的固定模具，利用模具壳实现待绕线的线圈支架的固定，以及将模具壳设置为中空结构，在其内部设置插销，使提供旋转动力的转轴插置到模具壳内，利用其端部设置的卡口与插销卡接配合，在转轴旋转时，经由插销带动模具壳及卡接在模具壳端部的线圈支架转动，进而实现在线圈支架上的绕线作业；