[实用新型]真空淬火装置

说明书

本实用新型提供了一种真空淬火装置，涉及淬火炉设备技术领域，包括炉体、承托架、推杆、配合座、旋转块以及淬火槽；炉体设有抽气管和放气管，炉体上还设有出料口；配合座设置于炉体上且设有配合孔；旋转块设置于配合孔内，且通过转轴与配合座转动连接，旋转块的外壁与配合座的内壁接触配合，旋转块上设有用于承接试样的容纳槽；淬火槽设置于炉体的下方且与出料口上下对应。本实用新型提供的真空淬火装置，利用推杆推动试样到出料口处，试样掉落至旋转块的容纳槽中，通过旋转块的旋转带动试样掉落至下方的淬火槽中，上述操作提高了试样从炉体中取出的速度，保证了试样在淬火前具有要求的温度，避免了金属的氧化，以保证试样的淬火质量。

技术领域

本实用新型属于淬火炉设备技术领域，更具体地说，是涉及一种真空淬火装置。

背景技术

真空淬火炉是一种先进的真空热处理设备，适用于零部件的固溶处理及时效处理。真空淬火是将工件在真空环境的炉体中加热后，送入淬火槽内，实现试样快速淬火的过程。真空淬火后，工件表面光亮度好，变形小，便于保证工件的性能指标。

现有的真空淬火炉，由于加热时为真空环境，而加热完成后工件取出时需要先打破真空淬火炉的真空环境，然后才能将工件从真空淬火炉中取出，该过程操作复杂，且容易造成工件温度的降低，不利于保证工件的质量，且严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空淬火装置，以解决现有技术中存在的工件从真空淬火炉转移至淬火槽的过程复杂，难以保证淬火质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种真空淬火装置，包括炉体、承托架、推杆、配合座、旋转块以及淬火槽；炉体的主轴沿水平方向设置，炉体设有夹层，炉体上设有抽气管和放气管，炉体的内壁上设有加热组件以及位于加热组件一侧的出料口；承托架设置于炉体内且跨设于加热组件上，用于承托试样；推杆沿炉体的主轴贯穿炉体设置，用于推动试样至出料口，推杆位于加热组件远离出料口的一侧；配合座设置于炉体上，且位于出料口的下方，配合座上设有与出料口上下对应的配合孔；旋转块设置于配合孔内，且通过转轴与配合座转动连接，旋转块的外壁与配合座的内壁接触配合，旋转块上设有用于承接试样的容纳槽；淬火槽设置于炉体的下方且与出料口上下对应。

作为本申请另一实施例，配合座还设有通有冷却水的中空腔体。

作为本申请另一实施例，旋转块为球形，转轴垂直于炉体的主轴设置于旋转块的两侧，旋转块内也通有冷却水。

作为本申请另一实施例，炉体的端部设有封堵水套，推杆贯穿封堵水套设置，且封堵水套的侧壁上设有用于与推杆滑动配合的密封圈。

作为本申请另一实施例，炉体与封堵水套相邻的一端的外周设有第一法兰，封堵水套与炉体相邻的一端的外周设有第二法兰，第一法兰和第二法兰通过螺栓相连。

作为本申请另一实施例，封堵水套的上端连接有出水管，下端连接有进水管。

作为本申请另一实施例，炉体内还设有板面垂直于炉体的主轴设置的限位板，限位板位于旋转块远离推杆的一侧，且限位板与出料口相邻设置。

作为本申请另一实施例，转轴的外端连接有用于带动旋转块旋转的把手。

作为本申请另一实施例，容纳槽的横截面为正方形。

作为本申请另一实施例，容纳槽开口宽度小于配合座的高度。

本实用新型提供的真空淬火装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的真空淬火装置，利用加热组件对承托架上的试样进行加热，加热完成后，利用推杆推动试样到出料口处，试样掉落至旋转块的容纳槽中，通过旋转块绕转轴的旋转带动试样掉落至下方的淬火槽中完成淬火，上述操作提高了试样从炉体中取出的速度，旋转块与配合座之间具有良好的接触密封性，进一步保证了试样在淬火前具有要求的温度，进而能够保证淬火质量。

附图说明