[实用新型]一种带有真空灭弧室的开关用分闸缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种带有真空灭弧室的开关用分闸缓冲装置，涉及分闸缓冲设备技术领域，包括两侧带有折弯角的第一板件，第一板件、第二板件和弹性件从上往下依次安装在固定架上、并通过紧固件锁定在固定架上。本实用新型通过将第一板件内部包裹第二板件和弹性件，从而使得加压零件在传递能量时不会产生偏移，不会产生弹性体失效的情况；通过设定第一板件与固定架之间的间隙小于弹性体的最大弹性变形量、加上第一板件的折弯效果，保证弹性体的寿命；这种结构有明显的限位特点，紧固件的紧固使得弹性体预压缩容易得到控制，开关装置的调试更加方便，保证真空灭弧室的波纹管不会因为过度拉伸而损坏。

技术领域

本实用新型涉及分闸缓冲设备技术领域，特别涉及一种带有真空灭弧室的开关用分闸缓冲装置。

背景技术

带有真空灭弧室的负荷开关、接地开关以及断路器等设备，分闸时为了防止波纹管过渡拉长，从而设定了分闸过冲这个参数，为了满足参数的要求，因此这类设备均需要采用缓冲和限位装置，现有技术中常常使用油缓冲装置或弹簧缓冲装置，成本高、安装时有一定难度。

现有技术中，也有运用丁腈橡胶板制成的缓冲装置，具体的安装可以参照附图1和2，其中原理是将直板的第一板件1、第二板件3和弹性件2依次从上往下安装在固定架5上，并利用紧固件4锁定，因此当传动装置撞击第一板件1时，第一板件1通过第二板件3或直接压弹性件2，使得弹性件2压缩吸收传动装置的能量。但是由于弹性件2本身会产生形变，且使用的第一板件1和第二板件3均为直板，当传动装置的能量过大时，由于能量产生偏差，容易导致弹性体2的厚度变为0，从而导致弹性体2疲劳失效。

基于此，本实用新型设计了一种带有真空灭弧室的开关用分闸缓冲装置，已便解决上述问题。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的带有真空灭弧室的开关用分闸缓冲装置。

（2）技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种带有真空灭弧室的开关用分闸缓冲装置，包括两侧带有折弯角的第一板件，所述第一板件的内侧从上往下依次固定安装第二板件、弹性件，所述第一板件、第二板件和弹性件均安装在固定架上、并通过紧固件锁定在所述固定架上。

优选地，所述紧固件为沉头螺栓。

优选地，装配后，所述第一板件折弯端的最低点与固定架之间的间隙小于所述弹性件的最大弹性变形量。

优选地，装配后，加压零件的压力均压合在所述第一板件的外部。

优选地，所述第二板件、弹性件均被包裹在所述第一板件内部，且所述弹性件为橡胶板。

（3）有益效果

本实用新型克服了现有技术中使用直板组装的缓冲件，在传动装置能量过大时导致弹性件的厚度变为零，弹性体失效的问题。本实用新型通过将第一板件设置为两端带有折弯角的形状、并在内部包裹第二板件和弹性件，从而使得加压零件在传递能量时不会产生偏移，不会产生弹性体失效的情况；通过设定第一板件与固定架之间的间隙小于弹性体的最大弹性变形量、加上第一板件的折弯效果，保证弹性体在撞击后不会受到过度压缩，从而保证弹性体的寿命；这种结构有明显的限位特点，紧固件的紧固使得弹性体预压缩容易得到控制，开关装置的调试更加方便，从而保证真空灭弧室的波纹管不会因为过度拉伸而损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为现有技术的结构示意图；

图2图1的D-D界面的展开视图；

图3本实用新型的装配后的结构示意图；