[实用新型]一种卧式真空热压烧结炉的电极装置

说明书

本实用新型公开了一种卧式真空热压烧结炉的电极装置，包括炉体和电极组件，所述炉体的上端设置有安装框，所述电极组件安装在安装框内，所述电极组件包括电极，所述电极的外圈套接有防护圈，所述导热框的外侧设置有陶瓷固定板，所述陶瓷固定板插接在安装框的侧壁与导热框之间，所述安装框的上端安装有密封盖，所述密封盖通过螺栓与安装框的外侧相连接，所述电极与密封盖的连接处套接有第一绝缘套；本实用新型使用时，将电极通过导热框进行固定，方便对电极进行散热，并通过两侧的陶瓷固定板将导热框与电极进行贴合固定，使得导热效果更好并通过陶瓷固定板对导热框与电极进行绝缘隔断，避免漏电，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，特别涉及一种卧式真空热压烧结炉的电极装置。

背景技术

目前，大型硬质合金、难熔化合物和陶瓷等方面制品的加工成型主要应用热压烧结炉，因此，近年来在我国用于热压烧结的相关技术发展迅速，热压烧结技术是指将干燥粉料充填入模型内，再加热、加压，使烧结和成型同时完成的一种烧结方法，热压烧结炉一般主要由水冷双层炉体、真空系统、液压系统、电源及电加热系统、燃烧室保温装置和成型模具以及温度、压力、电源及水压测控装置等组成，烧结时，电极穿过炉筒设置，炉筒上设置在电极的安装孔位，但是在实际使用时，电极与炉体之间容易发生漏电，并且在使用过程会发热，高温导致电机的寿命减少，导致使用成本增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种卧式真空热压烧结炉的电极装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种卧式真空热压烧结炉的电极装置，包括炉体和电极组件，所述炉体的上端设置有安装框，所述电极组件安装在安装框内，所述电极组件包括电极，所述电极的外圈套接有防护圈，所述防护圈的外侧包裹有导热框，所述导热框上连接有导热机构，所述导热框的外侧设置有陶瓷固定板，所述陶瓷固定板插接在安装框的侧壁与导热框之间，所述安装框的上端安装有密封盖，所述密封盖通过螺栓与安装框的外侧相连接，所述电极与密封盖的连接处套接有第一绝缘套。

优选的，所述导热框为两段式机构，两段所述导热框相互扣接，所述导热框为铝材质。

优选的，所述导热机构包括导热金属杆，所述导热金属杆与导热框插接固定，所述导热金属杆上套接有连接金属帽，多个所述连接金属帽通过连接金属杆相连接。

优选的，所述连接金属杆的两端与密封盖的两端插接设置，所述连接金属杆的外圈设置有第二绝缘套，所述连接金属杆的端部设置有散热金属板，所述散热金属板上安装有散热风扇。

优选的，所述散热风扇安装在密封盖的两端，所述散热风扇的外侧设置有防尘网，所述导热金属杆、连接金属帽、连接金属杆和散热金属板均为铜材质。

优选的，所述陶瓷固定板的外侧插接设置有紧固插销，所述紧固插销为楔形结构。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1、该卧式真空热压烧结炉的电极装置，使用时，将电极通过导热框进行固定，方便对电极进行散热，并通过两侧的陶瓷固定板将导热框与电极进行贴合固定，使得导热效果更好并通过陶瓷固定板对导热框与电极进行绝缘隔断，避免漏电，方便使用。

2、该卧式真空热压烧结炉的电极装置，通过设置导热金属杆将热量进行传导，并传延连接金属帽、连接金属杆传导到散热金属板上，通过散热风扇进行散热处理，散热效果更好，并且连接金属杆与密封盖绝缘设置，避免漏电。

3、该卧式真空热压烧结炉的电极装置，通过将密封盖进行安装，并使得密封盖上安装的连接金属杆上的连接金属帽与导热金属杆进行套接，形成连接散热的目的，方便安装连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装框和电极示意图；