[实用新型]一种低温冷却成型设备

说明书

本实用新型提供了一种低温冷却成型设备，包括冷却成型箱，所述冷却成型箱的内部设置有冷却成型腔，所述冷却成型腔的两端设置有出入口，所述出入口外侧的冷却成型箱上固定设置有吸管定位盘，所述吸管定位盘为环形盘，所述吸管定位盘的外侧端面中部上设置有齿圈板，所述齿圈板的内侧边缘设置有第一连杆，所述吸管定位盘内侧边缘设置有第二连杆，所述第一连杆的一端与齿圈板铰接另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与吸管定位盘内侧边缘铰接，所述第一连杆和第二连杆通过转轴铰接，所述转轴端部与固定轴一侧端面的中部固定连接，本实用新型使吸管位于冷却腔中腾空，方便冷却，使吸管既可以限制在多个固定轴内，又可以向前移动。

技术领域

本实用新型涉及吸管加工设备装置，特别涉及一种低温冷却成型设备。

背景技术

吸管在生产加工的过程中，需要对挤出的管材进行冷却定型，目前传统使用的管材冷却定型装置，通常使用单一的水冷进行降温，不仅降温定型的速度较低，而且水冷喷淋冷却产生的废水，会直接排入下水管道，不仅会造成地下体的污染，同时也会造成资源的浪费，增强塑料管材生产投入成本，风冷代替水冷能够解决上述问题，而且冷却过后的吸管不用再次干燥，所述吸管进入冷却定型装置的冷风腔内是容易下沉在道冷风腔底部，不利于冷却，使用简单的支架容易滑落和卡节。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种低温冷却成型设备，包括冷却成型箱，所述冷却成型箱的内部设置有冷却成型腔，所述冷却成型腔的两端设置有出入口，所述出入口外侧的冷却成型箱上固定设置有吸管定位盘，所述吸管定位盘为环形盘，所述吸管定位盘的内径等于出入口的直径，所述吸管定位盘的外侧端面中部上设置有齿圈板，所述齿圈板与吸管定位盘转动连接，所述齿圈板外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈板的外齿相配合，所述齿圈板的内侧边缘设置有第一连杆，所述吸管定位盘内侧边缘设置有第二连杆，所述第一连杆的一端与齿圈板铰接另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与吸管定位盘内侧边缘铰接，所述第一连杆和第二连杆通过转轴铰接，所述转轴端部与固定轴一侧端面的中部固定连接，所述每组第一连杆和第二连杆对应设置有一个固定轴，所述固定轴设置有多个均匀分布在出入口边缘。

优选的是，所述第一连杆和第二连杆均为弧形杆，所述第一连杆的弧长等于第二连杆的弧长。

优选的是，冷却成型箱两侧设置有固定板，所述吸管定位盘通过螺钉固定在定位板上。

优选的是，所述驱动齿轮由驱动电机驱动，所述驱动电机镶嵌在吸管定位盘内。

优选的是，所述吸管定位盘的内径等于出入口的直径。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

本实用新型采用固定轴设置在吸管的周围，所述驱动齿轮由驱动电机驱动下转动，所述驱动齿轮带动齿圈板转动，所述齿圈板转动的同时带动第一连杆的一端固定，由于第一连杆与第二连杆的端部铰接，所述第二连杆的端部与固定的吸管定位盘铰接，在第一连杆移动过程中，所述第一连杆与第二连杆铰接处的固定轴同时向吸管移动，将吸管架设在出入口中部，使吸管位于冷却腔中腾空，方便冷风对吸管进行冷却，同时根据吸管直径的大小，调整固定轴的位置，使吸管既可以限制在多个固定轴内，又可以向前移动。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

所示附图中，冷却成型箱1，冷却成型腔2，出入口3，吸管定位盘4，齿圈板5，驱动齿轮6，第一连杆7，第二连杆8，转轴9，固定轴10，固定板11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。