[实用新型]一种石墨烯基静电除尘器

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯基静电除尘器，具体涉及除尘器技术领域，包括震动落尘装置，震动落尘装置上固定安装有除尘装置，除尘装置一侧固定安装有增压动力装置；震动落尘装置包括震动底座，震动底座上端固定安装有震动电机，震动电机的动力轴上固定连接有传动转盘，传动转盘端面边缘铰接连接有传动连杆，传动连杆铰接连接有传动滑块，传动滑块滑动连接有滑动套筒。本实用新型通过设置动力转子带动动力滑片在动力装置内腔内部持续转动，动力转子转动一圈可以提供两次的空气压缩过程，提高了空气流速，进而提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种石墨烯基静电除尘器。

背景技术

静电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：气体的电离、粉尘的荷电、荷电粉尘向电极移动和荷电粉尘的捕集。在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。

在现有技术中，静电除尘器存在有一些不足之处，一是动力装置效率低而导致的除尘效率低，二是通过震动装置将电极板上的灰尘进行震落时，会损坏装置内的元器件，同时产生噪音污染影响作业人员。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种石墨烯基静电除尘器，通过设置动力转子带动动力滑片在动力装置内腔内部持续转动，使得动力滑片之间形成的封闭空间体积增大或缩小，进而带动空气持续流动，由于动力装置内腔结构为椭圆形腔体，使得动力转子转动一圈可以提供两次的空气压缩过程，提高了空气流速，进而提高了装置的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨烯基静电除尘器，包括震动落尘装置，所述震动落尘装置上固定安装有除尘装置，所述除尘装置一侧固定安装有增压动力装置；

所述震动落尘装置包括震动底座，所述震动底座上端固定安装有震动电机，所述震动电机的动力轴上固定连接有传动转盘，所述传动转盘端面边缘铰接连接有传动连杆，所述传动连杆铰接连接有传动滑块，所述传动滑块滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧一端与滑动套筒内壁卡接，所述减震弹簧另一端与传动滑块卡接，所述减震弹簧顶部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有多个上套筒，所述上套筒底部卡接有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部卡接有下套筒，所述下套筒固定安装于震动底座上；

所述除尘装置包括除尘罐体，所述除尘罐体固定安装于连接板上端，所述除尘罐体内侧底部设置有落尘收集盒，所述除尘罐体一侧设置有罐体入口，所述除尘罐体内侧中部左右对称设置有一组导电基座，所述导电基座安装于除尘罐体内壁上，所述导电基座上均固定连接有电极板，所述除尘罐体另一侧设置有罐体出口；

所述增压动力装置包括动力底座，所述动力底座一侧设置有动力装置入口，所述动力装置入口与罐体出口连接，所述动力底座另一侧设置有动力装置出口，所述动力底座内部设置有动力装置内腔，所述动力装置内腔为椭圆形腔体，所述椭圆形腔体长轴的两个端点处设置有内腔低压区，所述内腔低压区与动力装置入口连接，所述椭圆形腔体短轴的两个端点处设置有内腔高压区，所述内腔高压区与动力装置出口连接，所述动力装置内腔中心处设置有动力转子，所述动力转子截面为圆形，所述动力转子侧面设置有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有动力滑片。

在一个优选地实施方式中，所述震动电机连接有可编程逻辑控制系统。

在一个优选地实施方式中，所述上套筒、压缩弹簧和下套筒设置有四个，所述震动底座和连接板为正方形结构，所述上套筒、压缩弹簧和下套筒设置于震动底座和连接板的四个角上。

在一个优选地实施方式中，所述落尘收集盒一侧面设置有拉动把手。