[实用新型]一种压槽模具

说明书

一种压槽模具，包括底板和设置在底板四周并与底板围成腔体的侧板，所述底板上开设有至少一个通孔。施工时，通过压槽模具制作压槽，既可以保证压槽的尺寸和外观，又可以减小人工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，其中涉及一种压槽模具。

背景技术

中国实用新型申请CN201910489705.7公开了一种混凝土预制板，所述混凝土预制板的板端不出筋，相邻桁架之间设有压槽。其中压槽的做法，一般为浇捣布料完成后，人工将压槽处的混凝土铲出，并修补出压槽形状。此种方案最大问题是压槽处混凝土铲除困难，尺寸难以保证，如果混凝土未初凝，周围的混凝土会流入压槽内，无法保证压槽尺寸，劳动强度大，一般需要3个-4个后处理工人进行铲除工作。如果混凝土凝固时间长，则铲不动压槽处的混凝土。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压槽模具，以解决现有压槽制作方法的不足，从而确保压槽处的混凝土外观和尺寸。

本实用新型采用的技术方案是：一种压槽模具，包括底板和设置在底板四周并与底板围成腔体的侧板，所述底板上开设有至少一个通孔。

上述方案中，通过压槽模具制作压槽，既可以保证压槽的尺寸和外观，又可以减小人工的劳动强度。

优选的，所述底板上设有一个通孔，且底板上位于该通孔的两侧分别设有一个支撑柱，每个支撑柱的顶端固定有水平放置的方钢管，该两个方钢管位于同一直线上且与与底板的一侧平行。

使用时，可通过两个方钢管将模具沿横向定位，且在设置两个以上的模具时，可将多个模具通过方钢管串接在一起，使多个压槽处于同一直线。

优选的，所述方钢管的一侧垂直连接有锁紧螺栓。使用时，可通过锁紧螺栓沿纵向定位模具。

优选的，所述底板上对称设有多个通孔，每一通孔的上部均设有中空的凸台。凸台内的混凝土可在压槽内形成键槽。

优选的，所述通孔呈矩形，所述凸台呈四棱台状。

优选的，所述底板的两侧还固定有把手。

优选的，所述底板一侧的侧板上设置有扣件，用于在振动压槽模具时连接台车稳固定位。

本实用新型的有益效果是：制作混凝土预制板的压槽时，利用本实用新型的模具无需人工铲出混凝土，只需在混凝土初凝后，将本模具拆除，人工适当修补即可，减小了人工的劳动强度，保证了压槽的尺寸和外观；且通孔处流出的混凝土可作为键槽，增加与现浇混凝土的接触面积，防止预制板与现浇混凝土在界面处发生相互滑移和分离。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的示意图；

图2是本实用新型实施例二的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种压槽模具，包括呈矩形的底板1、设置在底板1四周并与底板1围成腔体的侧板2，底板1的中心开设有一个通孔3，底板1的两侧分别设有一个支撑柱5，支撑柱5的顶端固定有水平放置的方钢管6，且该两个方钢管6位于同一直线上且与底板1的一侧平行，方钢管6的一侧垂直连接有锁紧螺栓7，且该锁紧螺栓7与底板1的另一侧平行。同时在底板1的一侧的侧板2上设置有扣件4，以用于在振动压槽模具连接台车。

施工时，在浇捣布料前，将本模具放到混凝土预制板的预制压槽处，再进行布料，混凝土即可从模具的通孔3处流入，待布料完成后，振动，混凝土即可均匀布满预制压槽。在混凝土初凝后，将本模具拆除，人工适当修补即可。如同时使用多个压槽模具时可将方钢管穿起，锁紧螺栓定位后，放置在牙槽处，统一使用。

实施例2