[实用新型]一种适用于硬岩的钻头

说明书

一种适用于硬岩的钻头，包括钻头裤体和安装在钻头裤体齿面端的合金齿，所述钻头裤体的外侧、在靠近齿面端的位置设置有用于固定合金齿的凸台，所述凸台为钻头裤体的最大外径尺寸，所述凸台的硬度小于所述钻头裤体的硬度，本装置凸台在轴向和径向设有一定的厚度，使得凸台一方面对合金齿起到固定支撑的作用，防止合金齿掉落及裤体开裂，另一方面由于凸台相比裤体硬度低、磨损面积占比小，钻头钻进过程中岩渣会将凸台缓慢磨损，形成凸台与合金齿同步磨损的情形，当合金齿磨损到原钻头裤体的位置时，凸台也磨损殆尽，从而使得合金齿底部凸出钻头裤体，这样钻头仍然可以继续使用，从而提高了整个钻头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于硬岩的钻头。

背景技术

潜孔钻具系统在进行硬岩钻进，钻头合金齿露出部分容易磨损，而磨损到无法钻进的程度时，钻头就需要做报废处理。如图2所示，由于现有钻头裤体是经过特殊热处理后，硬度较高，在打硬岩的使用中，岩渣很难对裤体造成磨损，合金齿是主要磨损件，因此传统钻头是在合金齿磨损到与裤体齐平时就报废，如果再继续磨损下去就会造成钻头的崩块或花键的断裂，同时也会严重影响钻进的效率，但是此时合金齿其实还有一部分并未利用到，由于钻头价格很高，如何能将钻头极致化的利用是我们亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种可提高钻头使用寿命的适用于硬岩的钻头。

本实用新型采用如下实施方案实现：

一种适用于硬岩的钻头，包括钻头裤体和安装在钻头裤体齿面端的合金齿，所述钻头裤体的外侧、在靠近齿面端的位置设置有用于固定合金齿的凸台，所述凸台为钻头裤体的最大外径尺寸，所述凸台的硬度小于所述钻头裤体的硬度，使得凸台和合金齿可以同步磨损。

本实施方式中，所述凸台的硬度为38-45HRC。

本实施方式中，所述凸台径向凸出钻头裤体外径为0.5mm～1mm。

本实施方式中，所述凸台的轴向厚度为3～5mm。

本实施方式中，所述凸台为在钻头裤体上通过去除材料的加工方法形成，且所述凸台的外径与原有钻头裤体最大外径相同。

本实施方式中，所述除材料的加工方法为车削工艺或铣削工艺。

由于采用上述结构，本装置设置了凸台，凸台在轴向和径向设有一定的厚度，使得凸台一方面对合金齿起到固定支撑的作用，防止合金齿掉落及裤体开裂，另一方面由于凸台相比裤体硬度低、磨损面积占比小，钻头钻进过程中岩渣会将凸台缓慢磨损，形成凸台与合金齿同步磨损的情形，当合金齿磨损到原钻头裤体的位置时，凸台也磨损殆尽，从而使得合金齿底部凸出钻头裤体，这样钻头仍然可以继续使用，从而提高了整个钻头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为现有技术的结构示意图。

附图中，1、钻头裤体，2、合金齿，3、齿面端，4、凸台。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2所示，一种适用于硬岩的钻头，包括钻头裤体1和安装在钻头裤体1齿面端3的合金齿2，所述钻头裤体1的外侧、在靠近齿面端3的位置设置有用于固定合金齿的凸台4，所述凸台4为在钻头裤体1上通过去除材料的加工方法形成，所述除材料的加工方法为车削工艺或铣削工艺，且所述凸台4的外径与原有钻头裤体最大外径相同，所述凸台4的硬度小于所述合金齿或钻头裤体的硬度，使得凸台和合金齿可以同步磨损，本实施例中，所述凸台的硬度为38-45HRC，所述凸台径向凸出钻头裤体外径为0.5mm～1mm，所述凸台的轴向厚度为3～5mm。