[实用新型]钛阳极板焊接降温用冷却装置

说明书

提供一种钛阳极板焊接降温用冷却装置，具有支架，所述支架由长支腿、短支腿和设于左侧的两个长支腿之间、右侧的两个短支腿之间以及长支腿和短支腿之间的连接杆组成，所述支架设于焊机外侧，且呈角度固连于支架上端的水冷装置右端与焊机机架固连，放置于水冷装置上的待焊接钛阳极板的焊接部位朝向焊机设置。本实用新型通过在焊机外侧的支架上呈角度设置于焊接连接的水冷装置，由水冷装置对钛阳极板焊接位置进行冷却，解决了钛阳极板焊接位置热变形大的弊端，钛阳极板的平面度提高，降低了钛阳极板的校正次数，人工劳动强度明显降低，使用价值高。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种钛阳极板焊接降温用冷却装置。

背景技术

一般电极材料要具有良好的导电性，极距变化小，耐腐蚀性强，机械强度和加工性能好，寿命长，费用低，对电极反应具有良好的电催化性能，钛电极板由钛板、钛铜复合导电棒以及挂钩焊接而成，由于钛阳极板的平面度和垂直度要求较高，但在焊接过程中，由于焊接周围由于热量集中且散热速度慢，使得热变形严重，从而导致钛板、钛铜复合导电棒以及挂钩的平面度和垂直度误差大，需要对焊接后的钛阳极板进行多次校正，增加了校正次数，从而增加了工人的工作强度，使得钛阳极板的人工成本大，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种钛阳极板焊接降温用冷却装置，通过在焊机外侧的支架上呈角度设置于焊接连接的水冷装置，由水冷装置对钛阳极板焊接位置进行冷却，解决了钛阳极板焊接位置热变形大的弊端，钛阳极板的平面度提高，降低了钛阳极板的校正次数，人工劳动强度明显降低，使用价值高。

本实用新型采用的技术方案：钛阳极板焊接降温用冷却装置，具有支架，所述支架由长支腿、短支腿和设于左侧的两个长支腿之间、右侧的两个短支腿之间以及长支腿和短支腿之间的连接杆组成，所述支架设于焊机外侧，且呈角度固连于支架上端的水冷装置右端与焊机机架固连，放置于水冷装置上的待焊接钛阳极板的焊接部位朝向焊机设置。

其中，所述水冷装置包括水冷平板、框架和底板，所述框架由两个相互平行设置的纵杆和固连于纵杆两端之间的横杆组成，两个所述纵杆内侧均固定有位于两个横杆之间的支撑横杆，且支撑横杆的非连接端与对侧的纵杆之间留有距离，所述底板四周固定于框架下端内侧壁上并与框架下端面持平，两个所述支撑横杆与底板固定连接，所述底板两端板面上设置的进水口和出水口分别位于左右两侧的横杆和支撑横杆之间，两个所述横杆底部设有与底板固定连接的支撑纵杆，固定于框架上端的水冷平板与框架以及底板形成了可通入冷却水的冷却腔，两个所述纵杆右端外侧均固定有短杆且短杆与焊机机架固定连接。

进一步地，所述水冷平板为铜板。

进一步地，所述水冷装置的右端与焊机机架同高并抵于焊机机架外侧，所述焊机机架底部固定有两个支撑杆，且搭置于两个支撑杆上的短杆与对应侧支撑杆固定连接。

进一步地，所述水冷装置下方设有置物板且置物板四边与对应侧的连接杆固定连接。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在焊机外侧的支架上呈角度设置于焊接连接的水冷装置，由水冷装置对钛阳极板焊接位置进行冷却，解决了钛阳极板焊接位置热变形大的弊端，钛阳极板的平面度提高，降低了钛阳极板的校正次数，人工劳动强度明显降低；

2、本技术方案采用水冷平板、框架和底板组成的中部为冷却腔的水冷装置，使通入冷却腔内的循环水对放置于水冷平板上的钛阳极板进行冷却，从而提高钛阳极板的散热效率，降低钛阳极板焊接位置的变形量；

3、本技术方案通过设于框架内部并与底板固连的支撑横杆，有效对水冷平板进行支撑，从而保证水冷平板的平行度，并在框架底部设置底板固连的支撑纵杆，提高水冷装置的整体强度；

4、本技术方案结构简单，加工方便，制作成本低，冷却效果好，使用价值高。

附图说明