[实用新型]一种弹匣上料装置

说明书

本实用新型公开一种弹匣上料装置，包括底座、盖板、侧板、隔板和底板，所述侧板通过螺栓连接在底座的右端，所述隔板通过螺栓连接在底座的上端内壁上，所述盖板通过铰链连接在侧板的上端，所述底板通过螺栓连接在底座的下端，通过简单的机械结构，将复杂的产品各个隔开，通过机械结构，每次只能使单个产品通过，从而实现上料的功能，机械结构简单，上料方便，提高了生产效率，节省了人工成本，采用弹匣上料可一次性上料更多，相比一般上料结构容量多出6倍，增大了物料容量，兼容性更高，可兼容多种产品，保证了物料不会洒落，提高了稳定性。

技术领域

本实用新型属于上料设备相关技术领域，具体涉及一种弹匣上料装置。

背景技术

将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置。大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置。机床上下料装置是自动机床的一个组成部分。半自动机床加设上下料装置后，可使加工循环连续自动进行，成为自动机床。机床上下料装置用于效率高、机动时间短、工件装卸频繁的半自动机床，能显著地提高生产效率和减轻体力劳动。机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。

现有的产品上料技术存在以下问题：传统产品上料多采用人工手动单个产品拿取上料来实现上料的功能，上料时不够方便，生产效率较低，需要耗费大量人工成本，上料容量小，上料时稳定性较差，上料过程中可能出现洒落的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹匣上料装置，以解决上述背景技术中提出的传统产品上料多采用人工手动单个产品拿取上料生产效率较低、耗费大量人工成本、上料时稳定性较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹匣上料装置，包括底座、盖板、侧板、隔板和底板，所述侧板通过螺栓连接在底座的右端，所述隔板通过螺栓连接在底座的上端内壁上，所述盖板通过铰链连接在侧板的上端，所述底板通过螺栓连接在底座的下端。

优选的，所述底座上下两端内壁中均设置有固定塞头。

优选的，所述底座上的隔板之间的间距相同且保持相互平行状态。

优选的，所述隔板上设置有圆角导向。

与现有产品上料技术相比，本实用新型提供了一种弹匣上料装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过简单的机械结构，将复杂的产品各个隔开，通过机械结构，每次只能使单个产品通过，从而实现上料的功能，机械结构简单，上料方便，提高了生产效率，节省了人工成本，采用弹匣上料可一次性上料更多，相比一般上料结构容量多出6倍，增大了物料容量，兼容性更高，可兼容多种产品，保证了物料不会洒落，提高了稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种弹匣上料装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的产品与上料装置侧视结构示意图；

图中：1、底座；2、盖板；3、侧板；4、隔板；5、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。