[实用新型]一种敷胶螺杆机动脱模装置

说明书

一种敷胶螺杆机动脱模装置，属于注塑脱模技术领域；该敷胶螺杆机动脱模装置包括装置主体，所述装置主体内壁右侧固定连接有电机，所述电机输出轴与第一螺杆左端固定连接，所述第一螺杆与第一螺栓内壁螺纹连接，所述第一螺栓外壁与右模块固定连接。该敷胶螺杆机动脱模装置，脱模过程中，电机会驱动第一螺杆转动以使得右模块向右移动，并且左模块在传动绳的作用下也会向左移动，同时，第二螺杆在第二螺栓的作用下推动脱模板上升以使得注塑仓内部的产品被向上推出，即使注塑仓内部的敷胶产品粘性较大，也不会在左模块和右模块移动脱模过程中粘在左模块或右模块内壁，提高了该装置的脱模效率。

技术领域

本实用新型属于注塑脱模技术领域，具体是涉及一种敷胶螺杆机动脱模装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材。

敷胶产品成型常用到注塑模具进行注塑成型，由于敷胶的黏性较高，所以在注塑成型完毕后，成品易沾在注塑模块上，不易脱模，进而导致注塑效率被极大地降低。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种敷胶螺杆机动脱模装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种敷胶螺杆机动脱模装置，包括装置主体，所述装置主体内壁右侧固定连接有电机，所述电机输出轴与第一螺杆左端固定连接，所述第一螺杆与第一螺栓内壁螺纹连接，所述第一螺栓外壁与右模块固定连接，所述右模块底部与滑槽内壁滑动连接，所述滑槽底部与装置主体内壁固定连接，所述滑槽内壁与左模块滑动连接，所述左模块与右模块之间设置有注塑仓，所述注塑仓内部底部设置有脱模板，所述脱模板底部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆与第二螺栓内壁螺纹连接，所述第二螺栓外壁与滑槽底部转动连接，所述第二螺栓外壁固定连接有齿轮，所述齿轮背面与齿条杆啮合，所述齿条杆右端与右模块固定连接，所述齿条杆左端通过传动组件与左模块活动连接。

优选的，所述第一螺杆左端固定连接有缓冲块。

优选的，所述传动组件包括传动绳、第一滑轮和第二滑轮，所述传动绳两端分别与齿条杆和左模块固定连接，所述传动绳与第一滑轮和第二滑轮活动连接，所述第一滑轮和第二滑轮与装置主体内壁转动连。

优选的，所述第一滑轮设置在滑槽底部，所述第二滑轮设置在左模块左侧。

优选的，所述左模块左侧与复位弹簧一端固定连接，所述复位弹簧另一端通过弹簧挡板与装置主体内壁固定连接。

优选的，所述第二螺栓外壁与固定板转动连接，所述固定板顶部与滑槽底部固定连接。

本实用新型提供了一种敷胶螺杆机动脱模装置，具备以下有益效果：

(1)、该敷胶螺杆机动脱模装置，脱模过程中，电机会驱动第一螺杆转动以使得右模块向右移动，并且左模块在传动绳的作用下也会向左移动，同时，第二螺杆在第二螺栓的作用下推动脱模板上升以使得注塑仓内部的产品被向上推出，即使注塑仓内部的敷胶产品粘性较大，也不会在左模块和右模块移动脱模过程中粘在左模块或右模块内壁，提高了该装置的脱模效率。

(2)、该敷胶螺杆机动脱模装置，缓冲块可以防止第一螺杆与右模块之间产生剧烈碰撞而导致第一螺杆或右模块表面损坏，提高了该装置中配件的使用寿命，防止由于第一螺杆和右模块损坏而导致该脱模装置无法使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中A部放大的一种结构示意图；