[实用新型]一种铸件烟气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件烟气处理装置，本实用新型涉及烟气处理技术领域。在烟气处理箱的内部固定安装有第一支板，第一支板的内部开设有若干组等距离的进烟孔，第一腔室的内部通过滑槽与拆卸组件形成滑动连接，拆卸组件的内部放置有若干组滤芯，第二腔室的内部通过滑槽与第二支板形成滑动连接，在底板的上端且位于烟气处理箱的一侧固定安装有水泵，水泵的进水端通过进水管连接有储水箱，每个限位环的内部均卡合有一个滤芯，避免了堵塞，提高了工作效率，降低了对设备维修的频率，提高了净化的效果，减少了对环境的污染，且结构简单，降低了成本，省时省力，降低了劳动成本，提高了使用的便捷性，提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种铸件烟气处理装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，但是在铸件过程会产生大量的烟气，对大气造成污染，所以需要对烟气进行处理。

目前的烟气处理设备在对铸件烟气进行处理时，内部管道容易被烟气中的颗粒物堵塞，影响净化的效果，对环境造成污染，一般处理设备体积较大，如遇堵塞，还需使用大量的工具对其进行拆卸和清理，费时费力，增加工作人员的工作量，影响设备的正常使用时长，增加劳动成本和经济投入成本，降低了工作效率，为此，本领域的工作人员提出了一种铸件烟气处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件烟气处理装置，解决了目前的烟气处理设备在对铸件烟气进行处理时，内部管道容易被烟气中的颗粒物堵塞，影响净化的效果，对环境造成污染，一般处理设备体积较大，如遇堵塞，还需使用大量的工具对其进行拆卸和清理，费时费力，增加工作人员的工作量，影响设备的正常使用时长，增加劳动成本和经济投入成本，降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件烟气处理装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有烟气处理箱，所述烟气处理箱的前侧和后侧分别固定安装有出烟管和进烟管，所述烟气处理箱的内部固定安装有第一支板，所述第一支板的内部开设有若干组等距离的进烟孔，所述第一支板把烟气处理箱的内部划分为第一腔室和第二腔室两个空间，所述第一腔室和第二腔室的内部两侧均开设有相对称的滑槽，所述第一腔室的内部通过滑槽与拆卸组件形成滑动连接，所述第二腔室的内部通过滑槽与第二支板形成滑动连接，所述第二支板的内部开设有若干组等距离的过滤孔；

所述拆卸组件包括滑动连接在第一腔室内部的支架，所述支架的两侧均通过销轴固定连接有两组相对称的固定环，每组所述固定环的内部均粘贴有限位环，每个所述限位环的内部均卡合有一个滤芯。

优选的，所述底板的上端且位于烟气处理箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端通过进水管连接有储水箱，所述水泵的出水端通过第二出水管连接有第三出水管，所述第三出水管的底部固定安装有若干组等距离的喷头。

优选的，所述烟气处理箱的另一侧固定安装有密封条，所述密封条的外部通过若干组卡扣和卡板固定安装有箱盖。

优选的，所述卡扣固定安装在烟气处理箱的前侧和后侧，所述卡板固定安装在箱盖的前侧和后侧，所述卡扣和卡板一一对应并相适配。

优选的，所述第二腔室的底部固定安装有第一出水管，所述第一腔室的宽度为第二腔室宽度的三分之一。

优选的，所述第三出水管位于烟气处理箱的上端，所述喷头贯穿第三出水管的内部且延伸至烟气处理箱的内部，所述喷头位于第二腔室的内部。

优选的，所述支架为“工”字型结构，所述支架的顶部和底部两侧均位于第一腔室的滑槽中。

优选的，所述进烟管、出烟管、第一出水管均贯穿烟气处理箱的外壁且延伸至内部。

有益效果