[实用新型]一种精确定位的钻床

说明书

本实用新型公开了一种精确定位的钻床，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上设置有升降筒，所述升降筒上设置有摇臂，所述摇臂上设置有主轴箱和固定块，所述主轴箱上设置有第一电机、转盘和钻头，所述固定块右侧设置有竖直刻度条，所述固定块中设置有丝杠，所述丝杠顶端连接有第二电机，所述丝杠上套设有滑块，所述滑块右侧固定连接有固定盘，所述固定盘上设置有定位伸缩杆，所述底座上设置有工作台，所述工作台上设置有卡盘，所述卡盘两侧对称设置有升降杆，所述升降杆中套设有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有夹具和固定螺栓。本实用新型钻头和工件的稳定性较高，定位精准，便于测量钻孔深度，解决了钻头易晃动，测量效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种精确定位的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有的钻床使用时常需要先定点，再通过人工测量得到数据，工作效率低，难以精确测量钻孔深度，钻孔时钻头易晃动，工件的夹持机构较单一，一般仅对工件底部或侧面进行固定，钻头与工件中心线难以对准，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种精确定位的钻床，该设计方案定位精准，钻头和工件的稳定性较高，便于测量钻孔深度，解决了上述现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精确定位的钻床，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱外壁上设置有升降筒，所述升降筒的左侧设置有摇臂，所述摇臂中部设置有主轴箱，所述主轴箱上设置有第一电机，所述主轴箱底部设置有转盘，所述转盘中心固定连接有钻头，所述摇臂左侧固定连接有固定块，所述固定块中设置有丝杠，所述丝杠顶端连接有第二电机，所述丝杠上套设有滑块，所述滑块右侧固定连接有固定盘，所述固定盘上设置有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆底部设置有第三电机，所述底座上设置有工作台，所述工作台上设置有卡盘，所述卡盘两侧对称设置有升降杆，所述升降杆中套设有螺纹杆，所述螺纹杆内侧设置有夹具，所述螺纹杆外侧设置有固定螺栓。

优选的，所述转盘上设置有环形滑槽。

优选的，所述固定盘上对称设置有与环形滑槽相对应的4根定位伸缩杆。

优选的，所述定位伸缩杆顶端设置有滚珠。

优选的，所述固定块右侧设置有竖直刻度条，所述竖直刻度条零刻度线与钻头最底端在同一水平线上。

优选的，所述卡盘上设置有水平刻度条，所述水平刻度条零刻度线与所述卡盘中心线相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置转盘、环形滑槽、固定盘、定位伸缩杆、滚珠、第三电机，能够对钻头进行精准定位，提高了钻头的稳定性。

第二、本实用新型通过设置丝杠、第二电机、滑块和竖直刻度条，能够根据需要钻孔的深度改变固定盘高度，从而提高了打孔精确度。

第三、本实用新型通过设置卡盘、水平刻度条、升降杆、螺纹杆、夹具和固定螺栓，使工件中心线与钻头中心线对其，提高了工件的稳定性，此外，通过设置固定盘，对工件顶部固定压紧，使工件更加稳固。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图

图2 为图1中A处局部放大结构示意图

图3 为本实用新型的转盘仰视图