[实用新型]一种多道输送机

说明书

本实用新型公开了一种多道输送机，包括合料台，所述合料台上设有输送带，所述合料台左右两侧分别设有第一输送台和第二输送台，所述第一输送台和第二输送台上分别设有第一输送道和第二输送道，所述输送带中部设有转筒，所述转筒外侧开设有第一导料嘴和第二导料嘴，所述第一导料嘴和第二导料嘴之间连通设置有合料通道。该种多道输送机，仅需一个电机控制转筒的转动即可完成将物料从第一输送道引导至第二输送道内的需求，既节约了装置的制作成本，仅需小幅度的调节转筒的转动角度即可达到合料需求，又能够节约后续的能源消耗，为多道输送机的物料分道输送提供了极大的便利，在满足高效输送的同时，达到了节能的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多道输送机。

背景技术

通常需要在物料加工设备完成后，对物料进行有序的整理，将物料进行有序的排列，继而送入包装设备进行包装。现阶段，在物料加工工序以及包装工序之间的理料环节中，大多是通过人工完成的，具体是的经过加工后的物料，需要通过人工根据所要包装的规格大小或者包装数量要求，将加工过后的物料排列堆叠整齐，在这个过程中，耗费大量的人力，且在物品搬运、转送过程中容易被损坏，同时，依靠人工作业的工作模式，效率低下，浪费人力。而目前现有的多道理料机构均是由一道分为多道，不适用于多道分多道的理料输送方式，而“专利号为：CN201820014174.7公开的一种多道分多道输送理料装置”虽然能完成多道分多道的需求，但其需要利用前端摆头部件和后端摆头部件进行摆动来完成，至少需要采用两个电极来控制完成，制作成本高，能源消耗大。为此，我们提出一种多道输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多道输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多道输送机，包括合料台，所述合料台上设有输送带，所述合料台左右两侧分别设有第一输送台和第二输送台，所述第一输送台和第二输送台上分别设有第一输送道和第二输送道，所述第一输送道靠近合料台的一侧设有挡料板，且第一输送道靠近输送带的一端固定安装有第一导料导轨，所述输送带中部设有转筒，所述转筒外侧开设有第一导料嘴和第二导料嘴，所述第一导料嘴和第二导料嘴之间连通设置有合料通道，所述合料通道外侧设有气缸，所述气缸通过活塞连接有挡料杆，所述第二输送道靠近输送带的一端固定安装有第二导料导轨。

优选的，所述第一输送道和第二输送道的底部均设有传送带，且传送带与输送带的传送方向一致。

优选的，所述合料台、第一输送台和第二输送台上端均安装有支架。

优选的，所述支架上设有挡料气缸，所述挡料气缸通过底部的推杆与挡料板固定连接，所述挡料板的宽度与第一输送带的宽度相等。

优选的，所述第一导料嘴和第二导料嘴的长度均相等，所述第一导料导轨的外端在第一导料嘴的外切圆上，所述第二导料导轨的外端在第二导料嘴的外切圆上。

优选的，所述支架中部安装有电机，所述电机底部的转轴端通过连接件套接有转筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种多道输送机，通过设置转动型的转筒作为合料场所，仅需一个电机控制转筒的转动即可完成将物料从第一输送道引导至第二输送道内的需求，既节约了装置的制作成本，仅需小幅度的调节转筒的转动角度即可达到合料需求，又能够节约后续的能源消耗，为多道输送机的物料分道输送提供了极大的便利，在满足高效输送的同时，达到了节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图中：1合料台、2第一输送台、3第二输送台、4第一输送道、41挡料板、42第一导料导轨、5第二输送道、51第二导料导轨、6转筒、61第一导料嘴、62第二导料嘴、7合料通道、8气缸、81挡料杆、9输送带。

具体实施方式