[实用新型]一种振动筛布料装置

说明书

本实用新型涉及振动筛布料技术领域，具体为一种振动筛布料装置，包括装置本体、振动筛体和支撑杆，所述装置本体的正下方设有振动筛体，所述装置本体两侧的侧壁上均设有固定座，所述固定座的一侧固定安装有支撑杆，所述装置本体的底部固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有若干个漏孔，所述装置本体的内部固定安装有三角板，所述三角板顶部的两侧均固定安装有挡板，所述三角板底部的两侧均固定安装有调节板，所述调节板与装置本体之间固定安装有旋转轴，所述装置本体内部的底部固定安装有若干个隔离板，所述装置本体背侧的底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均设有驱动电机，本装置结构简单，使用方面且实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及振动筛布料技术领域，具体为一种振动筛布料装置。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，最终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

目前的振动筛在布料的过程中无法使物料铺开的较为均匀，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动筛布料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种振动筛布料装置，包括装置本体、振动筛体和支撑杆，所述装置本体的正下方设有振动筛体，所述装置本体两侧的侧壁上均设有固定座，所述固定座的一侧固定安装有支撑杆，所述装置本体的外侧设有控制面板，所述装置本体的底部固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有若干个漏孔，所述装置本体的内部固定安装有三角板，所述三角板顶部的两侧均固定安装有挡板，所述三角板底部的两侧均固定安装有调节板，所述调节板与装置本体之间固定安装有旋转轴，所述装置本体内部的底部固定安装有若干个隔离板，所述装置本体背侧的底部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均设有驱动电机。

优选的，所述支撑杆焊接在固定座的一侧上。

优选的，所述控制面板与驱动电机之间电连接。

优选的，所述支撑板焊接在装置本体背侧的底部上。

优选的，所述驱动电机的输出端与旋转轴之间传动连接。

优选的，所述隔离板插接在装置本体内部的底部上。

优选的，所述固定板插接在装置本体的底部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置挡板，能够有效的缓解物料掉落时的冲击力，较为缓慢的下滑，一方面能够有利于对物料进行铺开，另一方面能够减少振动筛受到的冲击，从而提高使用寿命。