[实用新型]预绞式防振锤拉力检测工装

说明书

预绞式防振锤拉力检测工装。涉及电力金具强度测试技术领域。结构合理，测试效果准确。包括托盘、夹盘和驱动机构，所述夹盘夹持防振锤的钢绞线，所述托盘承托防振锤锤头与钢绞线连接的一侧，所述托盘上开设有豁口，所述豁口从所述托盘的外缘延伸到托盘的中部，所述钢绞线穿过所述豁口；所述检测工装还包括一对固定台，一对所述固定台相对的两侧壁上分别且一一对应地设有一个卡止块，所述夹盘位于一对所述固定台之间、且在所述卡止块的下方，所述托盘的两端对称地设有一对翼板，所述翼板位于所述固定台的上方，所述驱动机构设于所述翼板的底部和所述固定台的顶部之间，所述驱动机构驱动所述翼板并带动托盘向上运动。

技术领域

本实用新型涉及电力金具强度测试技术领域，具体涉及一种预绞式防振锤的拉力检测工装。

背景技术

高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，所以在导线上设置防振锤，可以减少导线因风力扯起振动而设的。预绞式防振锤一般包括预绞丝、线夹、钢绞线和一对锤头，而根据相关标准，防振锤锤头外表应光洁，圆滑，锤头对钢绞线的握力不小于5KN，锤头不会从钢绞线上脱落，因此设计一种能够测试锤头对钢绞线握力大小是否达标的工装，以反应防振锤整体的制作是否符合设计标准成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，测试效果准确的预绞式防振锤拉力检测工装。

本实用新型采用如下技术方案实现：预绞式防振锤拉力检测工装，包括托盘、夹盘和驱动机构，所述夹盘夹持防振锤的钢绞线，所述托盘承托防振锤锤头与钢绞线连接的一侧，所述托盘上开设有豁口，所述豁口从所述托盘的外缘延伸到托盘的中部，所述钢绞线穿过所述豁口；

所述检测工装还包括一对固定台，一对所述固定台相对的两侧壁上分别且一一对应地设有一个卡止块，所述夹盘位于一对所述固定台之间、且在所述卡止块的下方，所述托盘的两端对称地设有一对翼板，所述翼板位于所述固定台的上方，所述驱动机构设于所述翼板的底部和所述固定台的顶部之间，所述驱动机构驱动所述翼板并带动托盘向上运动。

所述夹盘包括一对对称设置的夹板，所述夹板的中部设有半圆形的缺口，一对所述缺口合围成通孔，所述钢绞线穿设在所述通孔内；

所述缺口的内壁还设有至少两个容置槽，所述容置槽的槽口朝向所述钢绞线，所述容置槽内设有顶撑块，所述夹板的外缘开设有与所述容置槽一一对应且连通容置槽的槽底的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内适配地设有螺杆，所述螺杆顶推所述顶撑块向容置槽外移动，若干所述顶撑块顶压、夹持所述钢绞线；

一对所述夹板的外缘均设有一个朝向另一夹板的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设有螺钉，一对所述螺钉锁紧所述夹盘。

所述托盘的中部设有贴合所述防振锤锤头的凹槽，所述豁口一端位于所述托盘的外缘、另一端位于所述凹槽的底部中央。

相比现有技术，本实用新型检测时，先将夹盘固定在钢绞线上，然后将钢绞线靠近防振锤锤头的一侧放入到豁口内，并移动到托盘的中部，使得防振锤锤头可靠抵压在托盘上，接着将夹盘放置在一对固定台之间，并通过卡止块限位卡止，随后驱动机构动作，驱动翼板带动托盘向上运动，增大托盘和夹盘之间的距离，通过设置驱动机构的推力或限定驱动机构的动作距离使得推力值确定且可调，这样，通过观察钢绞线与防振锤锤头的连接情况，判断连接强度是否达标，结构合理，动作简单、快速，测试结果可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是夹盘的结构示意图；

图3是托盘的结构示意图；