[实用新型]一种抗震支架的V型夹紧装置以及抗震支架

说明书

本申请涉及一种抗震支架的V型夹紧装置，应用在抗震支架的领域，该夹紧装置包括顶压螺栓和夹紧板，还包括固定杆，顶压螺栓尾部一端的端壁上设有安装孔，固定杆穿过穿孔铆接在安装孔内，固定杆的顶壁连接有压紧板；该夹紧装置增加了压紧板与夹紧板的接触面积，提升了压紧板与顶压螺栓连接的稳固性，从而具有提升该夹紧装置的成品率；本申请还涉及一种抗震支架，该抗震支架包括上述的夹紧装置；该抗震支架具有方便工人快速装拆的效果。

技术领域

本申请涉及抗震支架的技术领域，尤其是涉及一种抗震支架的V型夹紧装置以及抗震支架。

背景技术

在工程建设施工过程中，往往需要进行管道以及缆线桥架的铺设，管道用于输送自来水、天然气等，缆线桥架用于布置电缆线、网线等，如果这些管道直接固定在墙体上，在发生地震时，往往容易发生坠落，引发安全事故，故需要安装抗震支架。抗震支架通常包括主撑抗震组件、与主撑抗震组件连接的斜向抗震支杆以及管道夹具，斜向抗震支杆用于辅助主撑抗震组件，管道夹具与主撑抗震组件连接，主撑抗震组件包括槽钢和位于槽钢内的主吊螺杆，槽钢的侧壁上设有开口，槽钢靠近开口一侧的内侧壁上沿其长度方向设有齿排，主吊螺杆主要采用开斜口的槽钢螺母，为了减少主吊螺杆因震动受力后产生的弯曲变形，需通过夹紧装置对主吊螺杆进行固定。

参照图1，相关技术中的夹紧装置包括顶压螺栓1和夹紧板2，顶压螺栓1包括螺栓11和压块12，压块12螺纹连接在螺栓11上，螺栓11位于其自身尾部的端面车出台阶13，台阶13远离螺栓11的一端设有凹槽14，夹紧板2的表面中心贯穿设有穿孔20，穿孔20的尺寸与凹槽14的尺寸相近；加工时，将夹紧板2套设在台阶上，此时，凹槽14位于夹紧板2的上方，利用冲床冲压凹槽14，使凹槽14的周壁折弯压紧在夹紧板2的表面上，从而将夹紧板2固定在顶压螺栓1上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：利用冲床对凹槽进行冲压时，由于凹槽的槽心难以保持在冲头的轴线上，冲压后的凹槽周壁无法完全铺展在夹紧板的表面上，减少了凹槽周壁与夹紧板的接触面积，经过较长的一段时间后，凹槽的周壁易开裂，影响该夹紧装置的成品率。

实用新型内容

为了提升该夹紧装置的成品率，本申请提供一种抗震支架的V型夹紧装置以及抗震支架。

第一方面，本申请提供一种抗震支架的V型装置，采用如下的技术方案：

一种抗震支架的V型夹紧装置，包括顶压螺栓和夹紧板，所述夹紧板的表面中心贯穿设有穿孔，还包括固定杆，所述顶压螺栓尾部一端的端壁上设有安装孔，所述固定杆穿过穿孔铆接在安装孔内，所述固定杆的顶壁连接有压紧板，所述夹紧板夹紧在压紧板与顶压螺栓之间。

通过采用上述技术方案，由于压紧板的表面平整，当车床冲头对压紧板进行冲压时，固定杆铆接在安装孔内，压紧板将夹紧板抵紧在顶压螺栓上，从而增加压紧板与夹紧板的接触面积，有助于增强压紧板与顶压螺栓连接的稳固性，进而提升该夹紧装置的成品率；且有助于提升该夹紧装置的使用寿命。

优选的：所述顶压螺栓包括螺栓和压块，所述压块与螺栓螺纹连接，所述压块远离夹紧板一侧的侧壁两端沿其长度方向设有固定槽，所述固定槽内间隔设有若干与齿排啮合的安装齿。

通过采用上述技术方案，由于安装齿与齿排的啮合，便于工人将该夹紧装置安装在槽钢内，从而方便工人旋拧螺栓，在螺栓螺纹进给的作用下，将夹紧板紧密抵接在主吊螺杆上，进而实现对主吊螺杆的固定。

优选的：所述安装齿为直齿，所述安装齿的延伸方向与固定槽的宽度方向同向，两相邻所述安装齿之间围合形成安装槽。

通过采用上述技术方案，通过安装槽与齿排的配合，在槽钢的长度方向对压块进行限位，进而增强压块与槽钢连接的紧密性。

优选的：所述安装齿的两侧壁上粘连有橡胶减震垫。