[实用新型]一种分体式结晶器

说明书

本实用新型涉及一种分体式结晶器，属于结晶器领域。该结晶器本体上连有与冷却水腔相接通的供水系统；结晶器本体的内周面处由下至上依次设有石墨环以及转接板，其中石墨环与穿过结晶器本体的连续供油系统相接通，转接板上方设有热顶帽，热顶帽顶部压有压板，压板通过连接件与结晶器本体间可拆卸连接。该结晶器在克服现有技术的不足基础上，更具有加工装配简单、易于安装和维护等优点，并能获得具有更好表面质量和内部组织的铸锭。

技术领域

本实用新型属于结晶器领域，具体涉及一种分体式结晶器。

背景技术

目前国内工业生产中，常见的铝合金圆锭铸造技术主要有直冷铸造(DC铸造)、热顶铸造、气滑铸造、电磁铸造等。其中，热顶铸造因其铸锭品质较好、操作维护简单等特点在大规格圆锭的铸造中应用最为广泛。

结晶器作为铸锭成型和决定铸锭品质的关键部件，可分为整体式结晶器和分体式结晶器。公开号为CN101829766A的申请公开了一种铝合金半连续铸造用结晶器，该结构中石墨环只在铸造开始前涂抹润滑油，随着铸造的进行润滑油很快耗尽，铸锭表面质量难以保证。此外，该申请还存在过滤装置加工和安装复杂、一次冷却区域过大等缺点。

公开号为CN207288824U的申请公开的结晶器为气滑铸造结晶器。随着铸锭规格的增大，此类结晶器存在加工困难、结晶器有效高度大、油气膜不易成形等劣势，较适用于铸造小规格圆锭。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种分体式结晶器，以解决当前结晶器结晶器所存在的不足。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分体式结晶器，包括结晶器本体，结晶器本体内设有冷却水腔，结晶器本体的下端设有端盖，端盖与结晶器本体之间设有密封圈以密封冷却水腔，结晶器本体上连有与冷却水腔相接通的供水系统；结晶器本体的内周面处由下至上依次设有石墨环以及转接板，其中石墨环与穿过结晶器本体的连续供油系统相接通，转接板上方设有热顶帽，热顶帽顶部压有压板，压板通过连接件与结晶器本体间可拆卸连接。

进一步，供水系统包括接头和软管，软管通过接头安装在结晶器本体上。

进一步，软管的入水口端设有过滤网。

进一步，结晶器本体内的冷却水腔中设有挡水环以将冷却水腔分隔为内腔和外腔两层，挡水环上开设有通孔以使外腔中的冷却水进入至内腔。

进一步，挡水环为铝合金材质。

进一步，挡水环的上下端对应安装在结晶器本体以及端盖的沟槽中。

进一步，结晶器本体上与内腔相对的内壁上设有两层冷却水孔，两层冷却水孔绕结晶器本体圆周交叉分布。

进一步，各冷却水孔均为进水端小、出水端大的阶梯孔；其中位于上层的冷却水孔轴线与结晶器本体中心轴线间的夹角α不小于43°，位于下层的冷却水孔轴线与结晶器本体中心轴线间的夹角β不大于25°。

进一步，石墨环与结晶器本体间过盈配合。

进一步，压板通过螺柱与结晶器本体间相连接。

进一步，端盖与结晶器本体均由锻制硬铝数控加工而成。

本实用新型的有益效果在于：

(1)保证了铸锭的持续润滑；该结晶器中设置有连续供油系统，润滑油从该通道输送给石墨环，因此在整个铸造过程中，石墨环的内表面始终会有一层均匀的油膜，而油膜可将铸锭和结晶器隔离，因两者间摩擦力的减小，更易获得光滑的铸锭表面。