[实用新型]电厂烟气脱硫引增合一系统离心式引风机配电系统

说明书

本实用新型公开了电厂烟气脱硫引增合一系统离心式引风机配电系统，属于电厂烟气净化技术领域，是针对现有引风机配电系统在使用时运行成本高的缺陷所提出，其包括：依次连接的电源开关柜、切换刀闸开关K1、变频模块、切换刀闸开关K2和电机，在变频模块的旁路设有工频模块，切换刀闸开关K1和切换刀闸开关K2用于选择切换变频模块启动或工频模块启动，工频模块包括降压电抗柜L和接触器QF，切换刀闸开关K1、降压电抗柜L和切换刀闸开关K2依次串联，接触器QF通过旁路与降压电抗柜L并联，形成工频启动运行回路；电机的铁芯长度大于现有铁芯长度，同时增加电机的线圈匝数。本实用新型可提高设备运行效率，节约运行成本。

技术领域：

本实用新型属于电厂烟气净化技术领域，具体涉及电厂烟气脱硫引增合一系统离心式引风机配电系统。

背景技术：

在燃煤电厂烟气超低排放治理的系统设计中，往往需要增压风机对烟气增压，以抵消脱硫、除尘工艺设备对烟气的阻力。随着工艺的发展，引风机与增压风机合一已在电厂得到广泛应用，引增合一系统的引风机功率通常较大，因此引增合一系统的引风机对电机的启动提出了更高的要求。引增合一系统引风机的配置通常为离心式引风机-电机-变频器装置，但是变频器装置的故障率相对于离心式引风机、电机的故障率偏高。一旦引增合一系统引风机的停机将导致电厂锅炉的停运，直接影响电厂的生产，因此在引增合一系统引风机配电系统设计中要求变频器装置设计工频旁路功能，在变频器装置出现故障时，引风机可以在工频下启动、运行。常规离心式引风机的转子转动惯量较大，在满足引风机工频启动时，则需要增大1-2个电机的额定容量等级来提高电机的启动转矩，以满足离心式引风机的启动要求，因此增加了电机设备的一次采购投资。实际工程：引增合一系统在变频启动、变频运行时所选电机的额定功率为1250kW，在满足工频启动要求时，电机的额定容量需选择1800kW。电机额定容量的增大随之配套变频器的容量相应增加，又增加了变频器的一次采购成本。在投运后由于电机-变频器的额定容量增加将直接增大运行电耗。以1250kW引风机选型为例，在工频启动、运行的技术要求下需选用1800kW的电机，电机的效率约为95.8％，变频器装置的效率为95.5％，由以上设计数据可计算为满足工频启动引起的电机选型额定功率增大情况，每小时运行电耗增大约为47.85kW，按机组每年的运行小时数为4500h，每台电厂锅炉机组配备两台引风机，则每机组引增合一系统的年电耗增加约44万kW·h。造成了极大的资源浪费。

实用新型内容：

本实用新型为克服现有引增合一系统离心式引风机配电系统在使用时耗电大、投入成本高的缺陷，提供了一种电厂烟气脱硫引增合一系统离心式引风机配电系统，通过优化配电系统，降低配电系统的运行成本。

本实用新型采用的技术方案在于：电厂烟气脱硫引增合一系统离心式引风机配电系统，包括：依次连接的电源开关柜、切换刀闸开关K1、变频模块、切换刀闸开关K2和电机，在变频模块的旁路设有用于工频启动电机的工频模块，所述切换刀闸开关K1和切换刀闸开关K2用于选择切换变频模块启动或工频模块启动，所述工频模块包括降压电抗器L和接触器QF，所述切换刀闸开关K1、降压电抗器L和切换刀闸开关K2依次串联，所述接触器QF通过旁路与降压电抗器L并联，形成工频启动运行回路；所述电机的铁芯长度大于现有铁芯长度，同时增加电机的线圈匝数。

优选地，在工频侧启动时，将变频侧运行时电机所需铁芯长度延长5-7％，同时将缠绕在铁芯上的线圈匝数增加2或3匝。

优选地，所述变频模块包括移相变压器和变频器，所述切换刀闸开关K1、移相变压器、变频器和切换刀闸开关K2依次串联，形成变频启动运行回路。

优选地，在电源开关柜与切换刀闸开关K1之间串设有电容C1和带电显示器GK1。

优选地，所述接触器QF与降压电抗器L并联后与切换刀闸开关K2之间旁设有电容C2和带电显示器GK2。

优选地，所述电机为变频式电动机。

本实用新型的有益效果是：