[实用新型]一种用于玻璃切割、倒角的双头切割设备

说明书

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体是涉及一种用于玻璃切割、倒角的双头切割设备，包括设置在车床上，沿水平方向输送玻璃，定位支撑机构，位于输运皮带的侧部，用于在输运皮带停止输送工作后，定位并支撑所述玻璃，两个独立控制的切割装置，位于玻璃的顶部，同时/单独执行待加工的玻璃的切割、倒角工序，支撑梁，位于切割装置的侧部，用于支撑切割装置，切割装置在支撑梁进行水平滑移，直线驱动机构，设置在支撑梁的底部，与支撑梁垂直设置，用于支撑支撑梁，并驱动支撑梁沿直线驱动机构长度方向进行水平滑移，本实用新型在单台设备中集成了对玻璃的输运、夹持和切割机构，减少了设备间进行衔接的时间和次数，缩短生产周期，提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体是涉及一种用于玻璃切割、倒角的双头切割设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na₂SiO₃、CaSiO₃、SiO₂或Na₂O·CaO·6SiO₂等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。

在玻璃加工过程中，需要对边缘锋利的玻璃进行倒角切割，以降低成品使用时的危险性，而在玻璃深加工领域，如何提升玻璃的品质和高效生产，一直是困扰各企业多年的头疼大事，现在对玻璃进行倒角的加工模式都采取分工段的加工办法，但由于由于分工段加工，每个工段都有一个加工周期，同时产品从一道工序设备处进入另一道工序设备中，需要进行衔接，导致生产周期长，在设备之间进行衔接时，增加玻璃表面人为的划伤情况，因而造成总的成品效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种用于玻璃切割、倒角的双头切割设备，本技术方案解决了现有倒角切割设备加工时间较长、加工品质较低的问题，该双头切割设备在单台设备中集成了对玻璃的输运、夹持和切割机构，减少了设备间进行衔接的时间和次数，缩短生产周期，提升产品质量。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于玻璃切割、倒角的双头切割设备，包括：

车床，

输运皮带，设置在所述车床上，用于接收待加工的玻璃，并沿水平方向输送玻璃；

定位支撑机构，设置在车床上，位于输运皮带的侧部，且靠近输运皮带的结束端设置，用于在输运皮带停止输送工作后，定位并支撑所述玻璃，定位支撑机构上设有定位组件，所述定位组件与玻璃的边缘抵接，用于辅助定位玻璃；

两个独立控制的切割装置，位于所述玻璃的顶部，用于在定位支撑机构定位并支撑住玻璃后，同时/单独执行待加工的玻璃的切割、倒角工序；

支撑梁，水平设置，并位于切割装置的侧部，用于支撑切割装置，切割装置在所述支撑梁的长度方向上进行水平滑移；

直线驱动机构，设置在支撑梁的底部，与支撑梁垂直设置，用于支撑支撑梁，并驱动支撑梁沿直线驱动机构长度方向进行水平滑移。

可选的，所述车床上设有主控箱和操作面板，所述主控箱与所述直线驱动机构、所述支撑梁、所述切割装置、所述输运皮带、所述定位支撑机构和所述操作面板电性连接。

可选的，所述定位支撑机构包括支承面板、支撑台、夹持组件和定位组件，所述支承面板设置在车床上，支承面板的顶端面的四角处均设有所述夹持组件，夹持组件之间设有若干所述支撑台，支承面板的顶端面设有若干所述定位组件，定位组件靠近输运皮带的开始端设置。