[实用新型]一种石膏条板生产主机

说明书

本发明提出了一种石膏条板生产主机，包括条板模具和抽杆装置；所述条板模具包括模具机架，模具机架上设有夹板支撑梁，夹板支撑梁上通过滑轨滑动配合安装有多个平行排列的夹板，夹板之间留有空隙作为石膏条板浇筑成型的空间；所述抽杆装置包括抽杆机架，所述抽杆机架内设有一能来回移动的芯杆拉架，芯杆拉架上连接有芯杆。一种砌块条板的生产方法,包括灌浆、刮料、抽芯杆、开端模、开夹板、转运条板、合夹板步骤。本申请中的技术方案实现了条板砌块的自动化生产，抽芯杆，开模脱模等均为自动化操作，提高了生产效率，节省了人工；采用两套条板模具实现了连续化生产，避免了原来生产时生产步骤不能连续操作的问题。

技术领域

本发明涉及建材生产设备技术领域，特别是指一种石膏条板生产主机。

背景技术

石膏空心条板是石膏板的一种，以建筑石膏为基材，掺以无机轻集料，无机纤维增强材料而制成的空心条板，主要用于建筑的非承重内墙。用石膏空心条板作建筑内隔墙，除有与石膏砌块相同的优点外，其单位面积内的质量更轻、施工效率更高。能使建筑物自重减轻，基础承载变小，可有效降低建筑造价。条板长度随建筑物的层高确定，因此施工效率也更高。石膏空心条板具有重量轻、强度高、隔热、隔声、防水等性能，可锯、可刨、可钻、施工简便。石膏空心条板生产一般包含料浆拌和、浇注成型、抽芯、干燥等工序，目前生产石膏空心条板时浇筑、抽芯等操作都是人工完成，生产效率低；并且在抽芯和转运条板时模具不能够进行其他工作，导致其生产配套设备停转，造成生产资源的浪费。

为此，我方对现有的石膏砌块生产设备进行了改造，以解决上述问题并对改造后的设备进行专利申请以获得保护。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种石膏条板生产主机，能够大大提高石膏空心条板的生产效率。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种石膏条板生产主机，包括条板模具和抽杆装置；

所述条板模具包括模具机架，模具机架上设有夹板支撑梁，夹板支撑梁上通过滑轨滑动配合安装有多个平行排列的夹板，夹板之间留有空隙作为石膏条板浇筑成型的空间，夹板能沿滑轨滑动，模具机架上夹板的两端分别设有一能够沿夹板长度方向来回移动的端模板，模具机架上设有用于拉动夹板滑动的动力装置Ⅰ，所述夹板之间的空隙的底部设有底板，底板的两长侧边与同侧的夹板侧面密封接触，底板的两短侧边分别与同侧的端模板密封接触，底板、夹板与端模板形成石膏条板浇筑成型的空间，所述底板和所述夹板底部通过连板结构连接，连板结构能使外侧夹板被拉开后所有夹板和底板之间离开一空隙，夹板被推回位后所有夹板和底板重新密封接触；

所述抽杆装置包括抽杆机架，所述抽杆机架内设有一能来回移动的芯杆拉架，芯杆拉架上连接有芯杆，抽杆机架的一端设有一支撑眼板，支撑眼板上设有与芯杆位置对应的眼孔，芯杆端部穿过眼孔朝向两块夹板之间的空隙，与抽杆装置同侧的端模板上设有与芯杆位置对应的孔，抽杆机架的另一端设有带动芯杆拉架移动的动力装置Ⅱ；

所述条板模具上设有刮板装置，所述刮板装置包括一主梁，主梁两端与模具机架通过滑轨配合，主梁上设有动力装置Ⅲ驱动主梁沿滑轨移动，主梁上设有刮板，刮板下端与夹板配合使刮板移动能刮除多余浆料并使半凝固状态的条板上部形成需要的形状。

进一步地，所述条板的两侧面设有凸起的定位销，夹板两侧的端模板上设有与定位销对应的定位孔，夹板在夹紧位置时，端模板将夹板及底板端部夹紧，定位销插入定位孔内。

进一步地，所述模具机架的两端分别设有四根水平的导柱，所述端模板通过导套与导柱配合安装，端模板沿导柱来回移动。

进一步地，所述模具机架两端各设有一对用于带动端模板移动的端模油缸，其一端连接端模板的侧面，另一端连接模具机架。