[实用新型]一种高效率铸造机有效
申请号: | 202021471046.9 | 申请日: | 2020-07-23 |
公开(公告)号: | CN213645815U | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 黄辉 | 申请(专利权)人: | 惠州大亚湾华森精密铸造有限公司 |
主分类号: | B22D13/00 | 分类号: | B22D13/00;B22D13/10 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 516000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 铸造 | ||
本实用新型涉及一种高效率铸造机,包括底座,底座上固定连接有托轮机构,托轮机构上方抵接有铸型筒,托轮机构连接有驱动机构,驱动机构用于驱动铸型筒转动,铸型筒的一端设置有传送架,传送架的传送方向与铸型筒的轴向相平行,传送架包括架体,架体上连接有若干相互平行的传送辊轴,底座上连接有冷却风机,冷却风机位于传送架的底部,冷却风机的风向朝上,冷却风机用于冷却传送架上的物体。相比于现有的铸造机,本实用新型通过在铸型筒端部增设传送架以及冷却风机,能够对拔出铸型筒后的铸件进行冷却,大幅减少铸件的冷却时间,传送架运送冷却完成的铸件至下一加工位置,从而增加铸件成品的加工效率。
技术领域
本实用新型涉及铸造机领域,特别是涉及一种高效率铸造机。
背景技术
离心铸造是将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法,离心铸造用的机器称为离心铸造机。
铸造完成后的铸件,为了保证铸件的质量,通常不使用水冷进行冷却,导致铸件的冷却需要花费较长的时间,冷却中的铸件无法进行下一步的加工,从而导致了成品的完成时间的增加、生产效率的不足。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种高效率铸造机,包括底座,底座上固定连接有托轮机构,托轮机构上方抵接有铸型筒,托轮机构连接有驱动机构,驱动机构用于驱动铸型筒转动,铸型筒的一端设置有传送架,传送架的传送方向与铸型筒的轴向相平行,传送架包括架体,架体上连接有若干相互平行的传送辊轴,底座上连接有冷却风机,冷却风机位于传送架的底部,冷却风机的风向朝上,冷却风机用于冷却传送架上的物体。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
进一步说明的是,传送架的架体连接有限位板,限位板设置于传送辊轴的两端。
进一步说明的是,传送带端部的传送辊轴连接有电动马达,传送架两端的传送辊轴之间连接有传动机构,传送架的长度小于铸型筒的长度。
进一步说明的是,传动机构包括一对皮带轮和传动皮带,一对皮带轮分别与传送带两端的传送辊轴连接,传送皮带与一对皮带轮相连接。
进一步说明的是,托轮机构包括两组轮体,两组轮体对称的抵接于铸型筒的底部两侧。
本实用新型的有益效果为:相比于现有的铸造机,本实用新型通过在铸型筒端部增设传送架以及冷却风机,能够对拔出铸型筒后的铸件进行冷却,大幅减少铸件的冷却时间,传送架运送冷却完成的铸件至下一加工位置,从而增加铸件成品的加工效率。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种高效率铸造机的俯视示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的一种高效率铸造机的主视示意图。
图中:1-底座、2-托轮机构、21-轮体、3-铸型筒、4-驱动机构、5-传送架、51-架体、52-传送辊轴、53-限位板、6-冷却风机、7-电动马达、8-传动机构、81-传动皮带、82-皮带轮
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹列举以下实施例说明。
如图1-2中所示,本实用新型一实施例提供的一种高效率铸造机,包括底座1,底座1上固定连接有托轮机构2,托轮机构2上方抵接有铸型筒3,托轮机构2连接有驱动机构4,驱动机构4用于驱动铸型筒3转动,铸型筒3的一端设置有传送架5,传送架5的传送方向与铸型筒3的轴向相平行,传送架5包括架体51,架体51上连接有若干相互平行的传送辊轴52,底座1上连接有冷却风机6,冷却风机6位于传送架5的底部,冷却风机6的风向朝上,冷却风机6用于冷却传送架5上的物体。
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