[实用新型]弹簧棒料自动碾扁机有效
申请号: | 202021469422.0 | 申请日: | 2020-07-23 |
公开(公告)号: | CN212703698U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 张静 | 申请(专利权)人: | 山西金控自动化科技有限公司 |
主分类号: | B21B39/02 | 分类号: | B21B39/02;B21B39/20;B21B1/16;B21B13/02;B21B31/02;B21B35/14 |
代理公司: | 太原中正和专利代理事务所(普通合伙) 14116 | 代理人: | 焦进宇 |
地址: | 030006 山西省太原市高新区南*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧 自动 碾扁机 | ||
本实用新型属于弹簧棒料预制碾扁技术领域,具体技术方案为:弹簧棒料自动碾扁机,碾扁机的一端设有两个对称布置的传动机构,传动机构的固定座通过同步轴安装在滑动平台上,固定座内装有送料轮,主动齿轮驱动送料轮转动,两个对称布置的送料轮之间形成入料通道,弹簧棒料在两个送料轮的挤压和摩擦力作用下送入,送料支架内装有翻转机构,翻转机构置于送料机构的一侧,在翻转机构的作用下,弹簧棒料实现连续90度翻转,碾扁机的另一端横向装有上轧制辊和下轧制辊,上轧制辊与下轧制辊共同工作对弹簧棒料进行轧制,本实用新型实现了弹簧棒料的自动碾扁加工,自动化程度高,稳定性好。
技术领域
本实用新型属于弹簧棒料预制碾扁技术领域,具体涉及一种弹簧棒料的自动碾扁机构。
背景技术
弹簧棒料是圆柱型的,圆柱型端头的棒料若直接卷制成弹簧,卷制完成后的弹簧端面是不平整的,成型后的弹簧还需要进行端面加工,费时费力,弹簧的质量也较差。因此,为了保证弹簧卷制过程的一次成型,在卷制弹簧前,需要将圆柱型的棒料端头加工成四棱锥形,为了保证棒料端头的成型稳定性,碾扁机就应用而生了,但是,目前的碾扁机的供料大多为人工操作,单位时间的供给量不均匀,成型时间不稳定,效率低。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种应用于弹簧棒料碾扁的自动加工设备,自动化程度高,生产效率高。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:弹簧棒料自动碾扁机,包括送料支架,送料支架的一端装有送料机构,弹簧棒料通过送料机构送入到碾扁机内。
送料机构内设两个对称布置的传动机构,传动机构包括固定座,固定座通过同步轴安装在滑动平台上,固定座的一端装有同步齿轮,固定座通过同步轴与滑动平台铰接,固定座的另一端装有主动齿轮和送料轮,主动齿轮通过回转油缸驱动,主动齿轮与送料轮啮合,回转油缸转动进而带动主动齿轮、送料轮转动,实现送料轮的进料。
两个对称布置的送料轮之间形成入料通道,弹簧棒料在两个送料轮的挤压和摩擦力作用下送入。
两个对称布置的同步齿轮啮合,两个传动机构在同步齿轮的作用下同步转动,实现两个传动机构的同步开合,保证弹簧棒料输送的稳定性和运行方向的平直度。
两个对称布置的固定座之间通过第一调整油缸相连,第一调整油缸的缸筒与一侧的固定座连接,第一调整油缸的缸杆与另一侧的固定座连接,第一调整油缸的缸杆外伸,两个固定座之间的夹角增大,第一调整油缸的缸杆内缩,两个固定座之间的夹角缩小。
滑动平台通过导轨滑动连接在送料支架上,滑动平台通过第二调整油缸与送料支架相连,第一调整油缸的缸杆外伸,送料机构去接弹簧棒料,第一调整油缸的缸杆内缩,送料机构将弹簧棒料引入。
送料支架内装有翻转机构,翻转机构置于送料机构的一侧,在翻转机构的作用下,弹簧棒料实现90度翻转。
本碾扁机还包括固定在送料支架另一端的碾扁支架,碾扁支架内横向装有轧制油缸、上轧制架和下轧制架,上轧制架内横向装有上轧制辊,下轧制架内横向装有下轧制辊,上轧制油缸的缸筒通过多根螺栓活动连接在碾扁支架上,轧制油缸的缸杆向下延伸并与上轧制架连接,上轧制油缸的缸杆伸缩实现上轧制辊的位移;下轧制油缸的缸筒固定在碾扁支架上,下轧制油缸的缸杆向上延伸并与下轧制架连接,下轧制油缸的缸杆伸缩实现下轧制辊的位移,以适应不同口径弹簧棒料的加工。
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