[实用新型]一种混合炼药一体机

说明书

本实用新型公开一种混合炼药一体机，涉及制药、化工设备领域，混合炼药一体机内部设置有搅拌桨的混合筒和内部设置有推料杆的炼药筒，混合筒底部设置有混合出料口，炼药筒的筒壁贴在混合筒的底部，对混合出料口进行封堵，炼药筒的筒壁上设置有炼药进料口，炼药筒连接驱动电机，炼药筒在转动的过程中能够使得炼药进料口与混合出料口重合，实现物料自混合筒至炼药筒的自动转移，也省去了人工打开封料板或者利用其它机构打开封料板的过程，不仅能够降低装置的复杂程度，还能降低工作人员的劳动强度；并且根据物料的搅拌混合时间来设定驱动电机的动作时刻，能够实现对物料的搅拌、转移的自动化控制，提高设备的自动化程度和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及制药、化工设备领域，特别是涉及一种混合炼药一体机。

背景技术

混合机主要用于制药、食品、化工等领域中的粉料与粉料、粉料与粘合剂、浸膏与粉料、浸膏与浸膏的混合。目前，传统的槽形混合机主要由混合箱、搅拌浆、搅拌减速器、倒料减速器以及底座构成，其工作原理为：将所要混合的物料放入混合箱内，由搅拌减速器驱动搅拌浆在混合箱内开始搅拌物料，待物料混合均匀后，搅拌浆停止工作，开启倒料减速器驱动混合箱翻转，将物料从混合箱的进口倾倒出来，再用人工或中间设备将混合好的物料转送到下道工序炼制机内进行炼制。在转送的过程中不但容易造成人为污染，还费时费力，不能适应自动化生产线的需要，而对于浸膏类的物料，混合之后物料成为一整体，在进入下道工序时存在很大的弊端。申请号为“201320446163.3”，名称为“一种中药混合及炼药复合机”中混合机与炼药机是联通，物料在搅拌过程中落入螺旋推进器中，无法保证搅拌均匀，从而也就无法保证成品质量。申请号为“200820028379.7”，名称为“混合炼制机”的实用新型专利中将混合机与炼药机整合在一起，并在混合机的底部设置有封料板，但是仍然需要人为打开封料板，使混合机中的物料落入炼药机中，无法实现物料转移的自动控制。因此，亟需一种在搅拌、炼药工序正常进行的前提下，能够实现物料自动转移的自动化程度高的混合炼药一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合炼药一体机，以解决现有技术存在的问题，在降低混合炼药一体机整体复杂程度的同时，提高混合炼药一体机自动化程度，进而使得混合炼药一体机的加工效率显著增加。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种混合炼药一体机，包括内部设置有搅拌桨的混合筒和内部设置有推料杆的炼药筒，还包括一动力分配箱和与所述动力分配箱传动连接的伺服电机，所述伺服电机通过所述动力分配箱同时驱动所述搅拌桨与所述推料杆转动；所述混合筒底部设置有混合出料口，所述炼药筒的筒壁贴在所述混合筒的底部，对所述混合出料口进行封堵，所述炼药筒的筒壁上设置有炼药进料口，所述炼药筒连接驱动电机，所述炼药筒在转动的过程中能够使得所述炼药进料口与所述混合出料口重合；当所述混合筒中的物料混合完成后，所述驱动电机带动所述炼药筒转动，使得所述炼药进料口与所述混合出料口重合后所述驱动电机停止转动，所述混合筒中的物料进入所述炼药筒内。

优选的，所述混合筒的底部向下延伸形成具有所述混合出料口的延伸部，所述炼药筒的筒壁与所述延伸部贴合。

优选的，还包括套接在所述炼药筒外侧的固定筒，所述固定筒上对应所述混合出料口的位置设置有固定筒开口。

优选的，所述固定筒开口的大小不大于所述炼药进料口，所述固定筒开口的大小不小于所述混合出料口。

优选的，所述混合筒中水平设置有两个所述搅拌桨，两个所述搅拌桨上均设置有互为反向螺旋结构螺旋叶片，且所述搅拌桨的转动方向相反。

优选的，两所述搅拌桨的轴心距离小于所述搅拌桨的直径。

优选的，所述炼药筒端部设置有炼药出料口。

优选的，所述驱动电机的输出轴一端固定在所述炼药筒的端面上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：