[实用新型]一种高压变频器空水冷散热保护装置

说明书

本实用新型公开了一种高压变频器空水冷散热保护装置，包括底座，所述底座呈矩形板件，所述底座的上表面通过支架固定连接有冷却腔，所述冷却腔呈圆柱形腔体，所述支架固定连接在所述冷却腔的外表面上，所述冷却腔的侧壁两端分别贯穿设有连接孔，所述冷却腔的外表面对应所述连接孔处分别固定连接有导管的一端，所述导管的另一端固定连接有同一散热器，本实用新型通过设置散热器，使得冷却水与变频器导管换热后，进入散热器，通过散热器对冷却水进行散热，散热后的冷却水继续通过导管进入冷却腔，从而实现冷却水的循环，通过冷却水对高压变频器进行散热，而通过空气冷却对冷却水进行降温，节省能源的同时，加快散热效率。

技术领域

本实用新型涉及高压变频器技术领域，具体领域为一种高压变频器空水冷散热保护装置。

背景技术

高压大功率变频调速装置被广泛地应用于大型矿业生产厂、石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等。

在冶金、化工、电力、市政供水和采矿等行业广泛应用的泵类负载，占整个用电设备能耗的40％左右，电费在自来水厂甚至占制水成本的50％。这是因为：一方面，设备在设计时，通常都留有一定的余量；另一方面，由于工况的变化，需要泵机输出不同的流量。随着市场经济的发展和自动化，智能化程度的提高，采用高压变频器对泵类负载进行速度控制，不但对改进工艺、提高产品质量有好处，又是节能和设备经济运行的要求，是可持续发展的必然趋势。对泵类负载进行调速控制的好处甚多。从应用实例看，大多已取得了较好的效果(有的节能高达30％-40％)，大幅度降低了自来水厂的制水成本，提高了自动化程度，且有利于泵机和管网的降压运行，减少了渗漏、爆管，可延长设备使用寿命。

高压变频器工作时会产生大量热量，若不及时排除，会导致设备损坏，而现有的高压变频器多数采用空气冷却，散热效率低，为此，提出一种高压变频器空水冷散热保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压变频器空水冷散热保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压变频器空水冷散热保护装置，包括底座，所述底座呈矩形板件，所述底座的上表面通过支架固定连接有冷却腔，所述冷却腔呈圆柱形腔体，所述支架固定连接在所述冷却腔的外表面上，所述冷却腔的侧壁两端分别贯穿设有连接孔，所述冷却腔的外表面对应所述连接孔处分别固定连接有导管的一端，所述导管的另一端固定连接有同一散热器，所述冷却腔的内部设有变频器导管，所述变频器导管的两端分别贯穿所述冷却腔的侧壁。

优选的，所述散热器包括本体，所述本体呈矩形，所述本体的内部设有腔体，所述导管远离所述冷却腔的一端分别贯穿所述本体的两端，所述本体的一侧表面设有散热片，所述散热片的数量为多个，所述散热片等距设置，且所述散热片均为竖直设置。

优选的，所述散热片远离所述本体的一侧设有散热风扇。

优选的，所述散热片的上端设有过滤网。

优选的，所述变频器导管对应所述冷却腔内部的部分呈螺旋形。

优选的，所述冷却腔的外表面固定连接有电机，所述电机的输出轴位于所述冷却腔的轴心处，所述电机的输出轴固定连接有转轴的一端，所述转轴位于所述冷却腔的内部，所述转轴的外表面设有螺旋扇叶，所述变频器导管位于所述螺旋扇叶的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高压变频器空水冷散热保护装置，通过设置底座，通过支架将冷却腔固定在底座上，通过设置冷却腔，将高压变频器的变频器导管设置在冷却腔内，在冷却腔内通入冷却水对变频器导管进行冷却，通过设置导管，向冷却腔内部通入冷却水，通过设置散热器，使得冷却水与变频器导管换热后，进入散热器，通过散热器对冷却水进行散热，散热后的冷却水继续通过导管进入冷却腔，从而实现冷却水的循环，通过冷却水对高压变频器进行散热，而通过空气冷却对冷却水进行降温，节省能源的同时，加快散热效率。

附图说明