[实用新型]一种塑料生产用塑料液排放管道机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产用塑料液排放管道机构，具体涉及塑料生产领域，包括管道，管道的内部开设有内部滑槽，内部滑槽的内侧滑动连接有磁块和线圈组件，线圈组件的底端固定安装有拉动法兰，管道的内测滑动连接有内部套件，内部套件的底端滑动连接有转动衔铁；转动衔铁的外侧固定安装有刷毛和侧面锥头，转动衔铁的底端固定安装底端锥头。本实用新型通过管道结构、磁块结构、内部套件结构、转动衔铁结构和拉动法兰结构设计，达到清理管道内壁附着固体塑料的效果，结构简单，降低了因堵塞造成机构故障的概率；通过线圈组件结构和转动衔铁结构设计，使清理的碎屑从锥头和管壁之间的间隙中下落，提升了机构的清理效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种塑料生产用塑料液排放管道机构。

背景技术

目前在塑料生产的过程中，需要对高温熔融的塑料也进行注塑、吸塑等加工制成塑料制品，用于排放塑料液的管道在长期使用后，内壁会附着少量的粘稠塑料液，冷却凝固后在管道内壁形成固体，影响管道的排放量，现有的塑料生产用塑料液排放管道机构在管道外部添加杆体，在管道内壁设置喷气孔，利用杆体内部的活塞运动，使喷气孔喷气，通过气压将内壁附着的塑料进行冲击。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于现有的塑料生产用塑料液排放管道机构在管道内壁设置喷气孔，在实际操作中活塞运动产生的喷气量有限，在气压不足的情况下很容易造成喷气孔的堵塞，使机构失去清理功能，造成管道堵塞，拖慢生产进度；

二、由于现有的塑料生产用塑料液排放管道机构只能预防新管道管壁有塑料液附着，且在实际情况中不能完全避免塑料液的附着，对于已附着凝固的固体塑料也难以清理，清理效果一般。

因此亟需提供一种塑料生产用塑料液排放管道机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料生产用塑料液排放管道机构，通过管道结构、磁块结构、内部套件结构、转动衔铁结构、拉动法兰结构、线圈组件结构和转动衔铁结构设计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用塑料液排放管道机构，包括管道，所述管道的内部开设有内部滑槽，所述管道的底端开设有拉绳口，所述内部滑槽的内侧滑动连接有磁块和线圈组件，所述磁块和线圈组件之间固定安装有连接环，所述线圈组件的底端固定安装有拉动法兰，所述管道的内测滑动连接有内部套件，所述内部套件的底端滑动连接有转动衔铁，所述线圈组件呈圆弧形，所述线圈组件的数量有两个，两个所述线圈组件对称分布于内部滑槽的内侧，所述线圈组件的两端固定连接有连接杆；

所述内部套件包括磁铁滑块和安装座，所述磁铁滑块的一侧与安装座的一侧固定连接，所述安装座的底端开设有滚轮，所述转动衔铁的顶端固定安装有滑块，所述滚轮的内侧和滑块的外侧活动套接，所述转动衔铁的外侧固定安装有刷毛和侧面锥头，所述转动衔铁的底端固定安装底端锥头。

在一个优选地实施方式中，所述安装座的内部固定安装有滚轮和滚珠，所述滚轮和滚珠的数量为若干个，若干个所述滚轮和滚珠均匀分布于安装座的内部，所述滑槽的表面开设有与滚轮和滚珠相适的滑孔，所述滑孔的内侧与滚轮和滚珠的外侧滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述侧面锥头包括第一锥头、第二锥头和第三锥头，所述第一锥头、第二锥头和第三锥头的对称轴长度从上至下依次减小。

在一个优选地实施方式中，所述滑块和滑槽均呈T字形，所述滑块的顶端与滑槽的内侧滑动连接，所述滑块的外侧与滚轮和滚珠的外侧滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述侧面锥头和底端锥头的数量为若干个，若干个所述侧面锥头和底端锥头均匀分布于转动衔铁的外侧和底端。