[实用新型]电机刷架板与后盖铆接工装

说明书

电机刷架板与后盖铆接工装，属于机械加工辅助设备技术领域，包括上下相对设置的上板和下板；所述下板的上端面中心位置螺栓连接有工作组件，所述工作组件的下端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端和下板的上端面触接，所述上板的下端面左右间隔设置有两根压柱，所述压柱位于工作组件的上侧；本工装定位准确、操作简单、质量稳定；确保铆接过程中后盖、绝缘纸、刷架板相互贴紧，保证了后盖与刷架铆接的质量稳定性，避免刷架松动、歪斜、偏心、涨裂等质量问题的发生。

技术领域

本实用属于机械加工辅助设备技术领域，特别涉及电机刷架板与后盖铆接工装。

背景技术

铆接是一种传统的联接方式，随着科学技术的发展，虽然在一些领域被焊接等等技术所取代，但是在某些要经受严重的冲击和振动的金属结构、异性金属的联接以及铝合金等焊接性能不良的金属联接中仍有不可取代的作用。

由于铆钉将在深孔中成型，所以铆接工具一般为细长结构，导致压力机工作行程长；当铆钉摆放存在倾斜或冲压板安装存在倾斜时，就会出现铆钉松紧不一致，甚至是导致刷架涨裂和歪斜偏心的问题，产品质量也受到了影响。

实用新型内容

本实用的目的在于提供电机刷架板与后盖铆接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

电机刷架板与后盖铆接工装，包括上下相对设置的上板和下板；所述下板的上端面中心位置螺栓连接有工作组件，所述工作组件的下端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端和下板的上端面触接，所述上板的下端面左右间隔设置有两根压柱，所述压柱位于工作组件的上侧。

所述下板和上板的板体上左右侧均开设有U型槽。

所述工作组件包括中心柱和滑套；所述中心柱的上端开设有容置腔，且所述中心柱上端的外壁开设有滑移槽，所述中心柱的外侧套设有滑套，所述滑套的上端面开设有安置腔，其中，所述中心柱的头端容置于安置腔内，且所述滑套的上端面环形阵列设置有搁置槽。

所述滑套上端的内壁开设有滑槽，所述滑槽内间隙配合连接有定位键，所述定位键和所述滑移槽过盈配合连接。

所述压缩弹簧套设于所述中心柱的下侧柱体外侧，且所述压缩弹簧的上端和所述滑套的下端面触接。

所述中心柱和所述滑套竖向横截面均为T型的圆柱组合体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工装定位准确、操作简单、质量稳定；确保铆接过程中后盖、绝缘纸、刷架板相互贴紧，保证了后盖与刷架铆接的质量稳定性，避免刷架松动、歪斜、偏心、涨裂等质量问题的发生。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体爆炸结构示意图；

图中：1-下板；2-压缩弹簧；3-工作组件；4-工件；5-压柱；6-上板；7-铆钉；8-刷架；9-绝缘纸；10-后盖；11-中心柱；12-滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部实施例。

实施例：

如图1-2所示的一种电机刷架板与后盖铆接工装，包括上下相对设置的上板6和下板1、压缩弹簧3、工作组件3以及压柱5。

所述下板1板体上左右侧开设有U型槽，用于安装压机工作台，且所述下板1的上端面中心位置螺栓连接有工作组件3，所述工作组件3的下端套设有压缩弹簧3，所述压缩弹簧3的下端和下板1的上端面触接。