[实用新型]一种节能型废铁熔炼炉

说明书

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体为一种节能型废铁熔炼炉，包括炉体、密封炉盖、炉腔、出料管，所述炉体内壁由内而外设有碳砖层、防水保温隔热层和外壳，所述炉体一侧设有反应釜，所述反应釜中设有反应剂，所述炉体上设有排气管和进气管，所述排气管出气端连接所述反应釜进气端，所述进气管进气端连接所述反应釜出气端；工作时，通过碳砖层提高电炉的连续作业时间，延长使用寿命；通过防水保温隔热层为炉腔保温；通过排气管将产生的废气排出，反应釜中的反应剂将废气中的空气污染物反应脱除，进气管将脱除后的空气导回；本实用新型热量损失小，隔热保温效果好，能充分利用加热过程中高温气体中的热量，节能减排。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体为一种节能型废铁熔炼炉。

背景技术

废钢铁或废铁，指的是钢铁厂生产过程中不能成为产品的钢铁废料如切边、切头等以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，其回收利用是发展经济的重要一环，亦是绿色经济的重要组成部分，提高废钢铁利用率是我国经济由高速增长向高质量发展转变的必经途径之一。废钢铁通常是使用电炉进行熔炼，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉和电子束炉等，是把炉内的电能转化为热量对炉内物料进行加热熔炼的热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空，炉内物料加热速度快，加热温度高，温度容易控制，生产过程较易实现机械化和自动化，劳动卫生条件好，热效率高，产品质量好，较为环保，由于这些优点的存在使得电炉在工业上的应用较为广泛。

我国每年废钢铁资源产生总量为数亿吨，电炉在进行熔炼时，耗能极大，热量损失浪费严重，耗电费用仍然是很大的一笔工业成本支出，这已经在一定的程度上制约了废铁熔炼的发展，所以怎么节约能源是电炉使用过程中的一个不可回避而亟待解决的问题，提高电炉的热能利用率，增强热能的回用，减低能耗越来越受到人们的重视；此外，废钢铁熔炼过程中会产生粉尘、一氧化碳、二氧化硫和氯化氢等空气污染物，直接排放会污染环境，还会损失大量热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种热量损失小，隔热保温效果好，能充分利用加热过程中高温气体中的热量，节能减排的节能型废铁熔炼炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型废铁熔炼炉，包括炉体和密封炉盖，所述炉体中设有炉腔，所述炉体内壁由内而外设有碳砖层、防水保温隔热层和外壳，所述炉体底部一侧设置有出料管，所述出料管中设有出料阀，所述炉体一侧设有反应釜，所述反应釜中设有反应剂，所述炉体上设有排气管和进气管，所述排气管出气端连接所述反应釜进气端，所述进气管进气端连接所述反应釜出气端。

进一步，所述防水保温隔热层包括由内而外设置的包覆铝膜层、保温棉层和耐高温隔热层。

进一步，所述保温棉层为加强筋耐高温支架和填充在所述加强筋耐高温支架中的保温棉。

进一步，所述耐高温隔热层为耐高温隔热材料喷涂而成。

进一步，所述排气管中设有排气风机，所述排气风机进风口朝向所述炉腔中设置。

进一步，所述进气管中设有进气风机，所述进气风机进风口朝向所述反应釜排气端设置。

进一步，所述反应釜与所述进气管之间通过疏水阀连接，所述疏水阀进气端连接所述反应釜排气端，所述疏水阀出水端连接排水管，所述疏水阀出气端连接所述进气管。

进一步，所述进气管上设有注风管，所述注风管中设有注风阀。

本实用新型的有益效果是：