[实用新型]一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，包括工作台、液压缸和吸尘器，所述工作台的后上方焊接连接有固定板，且固定板的后侧螺栓固定有电机，所述电机的输出端连接有转杆，且转杆的前端固定安装有转盘，所述转盘的前侧粘接连接有放置台，且放置台的上方设置有锁定板，所述工作台的前上方焊接连接有固定架，所述液压缸螺栓固定在固定架的上方。该可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置塑料透明材质的防护罩可对打孔区进行防护，避免打孔过程中的碎屑和粉尘飞溅，并透过防护罩可方便的观测打孔过程，同时配合吸尘头、吸尘管和吸尘器组成的除尘机构的使用，对碎屑和飞尘进行清理，提高装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，具体为一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置。

背景技术

眼镜是由镜片、镜架组成的光学器件，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途，眼镜的研发提供了近视、远视人群便利，是使用较为频繁且对于近视、远视人群不可或缺的器件，在对眼镜进行加工时，需要对磨边成型的镜片进行打孔，方便镜片与镜架组装固定。

但是，现有的眼镜加工用自动钻孔装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能便利的对打孔镜片进行固定和输送，不便于打孔机构对镜片进行打孔，且不能防止打孔过程中产生的碎屑和粉尘飞溅，影响加工环境。

所以，我们提出了一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的眼镜加工用自动钻孔装置不能便利的对打孔镜片进行固定和输送，且不能防止打孔过程中产生的碎屑和粉尘飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，包括工作台、液压缸和吸尘器，所述工作台的后上方焊接连接有固定板，且固定板的后侧螺栓固定有电机，所述电机的输出端连接有转杆，且转杆的前端固定安装有转盘，所述转盘的前侧粘接连接有放置台，且放置台的上方设置有锁定板，所述工作台的前上方焊接连接有固定架，所述液压缸螺栓固定在固定架的上方，且液压缸的下方连接有钻孔机构，所述固定架的下侧固定连接有防护罩，且防护罩的后侧安装有吸尘头，所述吸尘器螺栓固定在固定架的前侧，且吸尘器通过吸尘头与吸尘管连接。

优选的，所述放置台的侧剖面为“凸”形结构，且放置台为橡胶材质，并且放置台等角度的分布在转盘的前侧面。

优选的，所述锁定板包括调节架和弹簧，且锁定板的外侧固定安装有调节架，并且调节架通过弹簧与放置台连接，所述锁定板的侧剖面为“凸”形结构，且锁定板为橡胶材质。

优选的，所述调节架通过弹簧与放置台构成弹性结构，且调节架的侧剖面为“U”形结构，并且放置台的长度大于锁定板的长度。

优选的，所述防护罩的后视面为扇形结构，且防护罩的侧剖面为“F”形结构，并且防护罩的内部为中空状结构。

优选的，所述吸尘头等间距的分布在防护罩的内侧面，且防护罩为塑料透明材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可避免碎屑飞溅的眼镜加工用自动钻孔装置，

(1)放置台等角度的分布在转盘的前侧面，可循环连续性的将镜片放置到不同方位的放置台上，配合锁定板、调节架和弹簧组成的锁定机构的使用，对镜片进行限位固定，稳固的对镜片进行输送，并保证镜片打孔时的稳定性；

(2)塑料透明材质的防护罩可对打孔区进行防护，避免打孔过程中的碎屑和粉尘飞溅，并透过防护罩可方便的观测打孔过程，同时配合吸尘头、吸尘管和吸尘器组成的除尘机构的使用，对碎屑和飞尘进行清理，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；