[实用新型]一种涂料混拌装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料混拌装置，涉及涂料混拌领域，包括混拌壳体，所述混拌壳体包括外壳体及内壳体，所述外壳体外部活动套有环形传动架，所述外壳体外端壁上设有驱动电机，所述驱动电机输出轴外部套有驱动齿轮，所述内壳体外侧旁设有第一过渡齿轮，所述外壳体内顶端壁上设有混拌机构，所述混拌机构包括环形转动架、条形凹槽、丝杆、丝杆滑座、转动电机、混拌杆及传动齿轮。该装置结构简单，便于操作，成本低，且可以实现涂料高效混拌加工，混拌加工效率、效果均得到有效提升。

技术领域

本实用新型涉及涂料混拌领域，具体涉及一种涂料混拌装置。

背景技术

涂料在进行生产、制备等过程中，一般需要进行混拌加工，现有的涂料混拌装置结构设计过于复杂，操作很是繁琐，成本高，且所能实现的混拌效率、效果也不佳。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种涂料混拌装置，该装置结构简单，便于操作，成本低，且可以实现涂料高效混拌加工，混拌加工效率、效果均得到有效提升。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料混拌装置，包括混拌壳体，所述混拌壳体包括外壳体及设于外壳体内的内壳体，所述外壳体外部活动套有环形传动架，所述外壳体外端壁上且位于所述环形传动架位置侧旁设有驱动电机，所述驱动电机输出轴外部套有驱动齿轮，所述内壳体外侧旁设有第一过渡齿轮，所述外壳体内顶端壁上设有混拌机构，所述混拌机构包括所述外壳体内顶端壁上活动设有的环形转动架、所述外壳体内顶端壁上且位于环形转动架内侧等弧度均匀开有的条形凹槽、条形凹槽内均设有的丝杆及丝杆滑座、丝杆滑座下端均分别设有的转动电机、转动电机竖直向下的输出轴端部均分别设有的混拌杆及丝杆长度方向一端部均分别套有的传动齿轮。外壳体外底端均匀竖直固定设有支撑柱。

作为本实用新型的一种改进，所述外壳体、内壳体均设为中空圆柱形，所述外壳体上端中部开有投料口，所述内壳体上端开口无端盖设计，所述外壳体内底端中侧竖直固定设有环形支撑架，所述环形支撑架顶端均匀活动设有滚珠，所述内壳体外底端中侧开有环形滑动槽，所述环形支撑架顶端端部嵌入所述环形滑动槽内，所述外壳体内端壁上、内壳体外端壁上且相对应位置处均分别开有环形定位滚槽，所述外壳体与所述内壳体之间且位于所述环形定位滚槽内均匀设有定位滚轮，所述内壳体底端中侧开有卸料口，且所述卸料口外接卸料管，所述卸料管出料端端部贯穿所述外壳体内底端壁向下伸出，所述卸料口处设有电控开关阀体。投料口处可拆卸式设有盖板，内壳体可自由圆周转动。

作为本实用新型的一种改进，所述外壳体外部开有环形传动凹槽，且所环形传动凹槽内活动置有所述环形传动架，所述驱动齿轮对应所述环形传动架位置设置，所述环形传动架外端壁上等弧度均匀开有驱动齿槽，所述驱动齿轮外部的轮齿与所述驱动齿槽相互之间啮合传动，所述第一过渡齿轮对应所述环形传动架位置设置，且所述第一过渡齿轮局部活动贯穿所述环形传动凹槽内底端壁伸进所述环形传动凹槽内，所述环形传动架内侧端壁上、内壳体外侧端壁上且对应所述第一过渡齿轮位置均分别等弧度均匀开有第一过渡齿槽，所述第一过渡齿轮外部的轮齿与所述第一过渡齿槽相互之间啮合传动。环形传动架可自由圆周转动。

作为本实用新型的一种改进，所述外壳体内顶端壁上开有环形转动凹槽，且所述环形转动凹槽内活动置有所述环形转动架，所述外壳体内顶端且位于所述环形转动架位置侧旁竖直设有传动轴，所述第一过渡齿轮套于所述传动轴竖直方向底端外部，所述传动轴竖直方向顶端外部套有第二过渡齿轮，所述环形转动架外端壁上等弧度均匀开有第二过渡齿槽，所述第二过渡齿轮外部的轮齿与所述第二过渡齿槽相互之间啮合传动，所述条形凹槽均沿所述外壳体内端口径方向开设，所述丝杆均活动贯穿所述丝杆滑座设置，所述丝杆滑座活动贯穿处内端壁与所述丝杆外部之间均分别设有丝杆传动组件，所述丝杆对应所述环形转动架位置一侧端端部均分别套有传动齿轮，所述环形转动架内端壁上等弧度均匀开有传动齿槽，所述传动齿轮外部的轮齿与所述传动齿槽相互之间啮合传动。环形转动架可自由圆周转动，丝杆传动组件采用现有丝杆传动原理技术设计，传动齿轮为锥齿轮。